Accesorios de plástico para aparatos de masaje
AAA MOULD se especializa en la producción de moldes de inyección. Este accesorio de plástico para dispositivos de masaje se fabricó a medida para un cliente ucraniano. Gracias a la tecnología de moldeo por inyección de precisión, presenta un moldeado uniforme, bordes y esquinas lisos, gran adaptabilidad y una estructura estable. Con dimensiones precisas, es duradero y resistente a daños, lo que garantiza un rendimiento estable durante su uso.
| Categoría de parámetro | Especificación | Número de cavidad del molde | 1*8 |
| Nombre del molde | Molde de inyección para accesorios de plástico para dispositivos de masaje | Tratamiento de superficies | Todas las superficies del producto pulidas según SPI#: D2 |
| Dimensiones del molde | 560*510*600 mm | Vida útil del moho | 1.000.000 de disparos |
| Peso del molde | 680 KG | Sistema de corredores | Canal caliente |
| Material de acero | Acero endurecido S136 | Embalaje | Estuche de madera personalizado |
| Material plástico | PP (polipropileno) | El tiempo de entrega | 40 días |
Diseño de moldes
Se utiliza tecnología CAD/CAM avanzada para construir modelos 3D del molde y diseñar con precisión la estructura de la cavidad, garantizando una reproducción completa de la forma detallada del accesorio del dispositivo de masaje.
Mientras tanto, se aplica simulación técnica de antemano para optimizar el esquema de diseño y controlar estrictamente las tolerancias del molde, lo que garantiza fundamentalmente que los accesorios moldeados posteriores tengan bordes sin rebabas y dimensiones que cumplan con los requisitos.
Además, los diseños centrales, como el sistema de escape y el corredor, se pueden ajustar según las necesidades de personalización del cliente para adaptarse a la estructura compleja del accesorio del dispositivo de masaje.
Fabricación de moldes
En el proceso de fabricación del molde de accesorios para dispositivos de masaje, utilizamos equipos de procesamiento de precisión para realizar un mecanizado fino en los componentes centrales, como la base del molde y la cavidad, lo que garantiza la precisión y el ajuste de todos los componentes del molde.
A través de un estricto control del proceso, se mejoran la dureza y la resistencia al desgaste del molde, lo que le permite soportar la intensidad de la producción en masa a largo plazo.
Finalmente, se crea un molde que equilibra la adaptabilidad a estructuras complejas y la estabilidad de la producción en masa. No solo prolonga su vida útil, sino que también proporciona un soporte de alta fiabilidad para la producción eficiente y de alta calidad de accesorios para dispositivos de masaje.
Escenario de aplicación