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AAA MOULD - Fabricante de moldes de inyección de plástico para diseño de moldes personalizados, procesamiento de precisión y soluciones de moldeo de plástico.

Molde para filtro de agua
Moldes de unión de tubos conectores
Hemos creado una serie de productos moldeados por inyección para electrodomésticos que cubren las necesidades de purificación de agua en múltiples escenarios. Desde prefiltros básicos y purificadores de agua para cocina hasta sistemas inteligentes de purificación de agua para toda la casa y máquinas de tuberías, cada producto combina alta eficiencia y seguridad. Nuestras materias primas seleccionadas de alta calidad, aptas para uso alimentario, combinadas con tecnología de producción de moldeo por inyección de precisión, no solo garantizan una filtración precisa y una calidad de agua de primera calidad, sino que también le ofrecen una solución de purificación de agua para toda la familia con calidad y rentabilidad gracias a nuestros procesos de producción estandarizados.
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Moldes para unir tuberías
Nuestros moldes de inyección para equipos de tratamiento de agua integran múltiples conjuntos de equipos de vanguardia, rectificado de alta precisión y tecnologías de inspección 3D. Desde carcasas de filtros para purificadores de agua hasta conectores para tuberías, buscamos la perfección en todos los aspectos, como el sellado de las interfaces, la precisión de las aberturas y la suavidad de las paredes internas. Desde el diseño del molde hasta la producción en masa, seguimos estrictamente los sistemas de calidad internacionales y realizamos un control meticuloso durante todo el proceso. Gracias a la excelente calidad de nuestros moldes, ayudamos a nuestros clientes a fabricar componentes para equipos de tratamiento de agua con un alto rendimiento de sellado y gran adaptabilidad, lo que permite que sus productos sean competitivos en el mercado.
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Características del producto
Los accesorios para agua fabricados mediante moldeo por inyección presentan una precisión dimensional extremadamente alta, son compatibles con diversos sistemas de tratamiento de agua y garantizan una instalación segura y estable. Poseen una gran resistencia a la corrosión, se adaptan a distintas calidades de agua y tienen una larga vida útil.

La superficie lisa reduce la resistencia al flujo de agua, mejora la eficiencia del tratamiento y disminuye el consumo energético. Por ejemplo, los conectores de tuberías de agua moldeados por inyección presentan una alta precisión de interfaz, una conexión firme, son resistentes a las fugas y garantizan una transmisión de agua estable.
Selección de materiales
Los plásticos de ingeniería como el PP, el PVC y el PE son los más utilizados. El PP posee excelente estabilidad química, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas, y es adecuado para accesorios utilizados en entornos de alta temperatura. El PVC tiene un bajo costo y buenas propiedades mecánicas, y se utiliza en tuberías y accesorios para el tratamiento de agua para la calidad general del agua.

El PE posee buena flexibilidad y resistencia al impacto, y se utiliza frecuentemente en accesorios que requieren doblarse o son vulnerables a los impactos. Para accesorios especiales con altos requisitos de resistencia y resistencia a la corrosión, se seleccionarán plásticos de ingeniería de alto rendimiento como el PPS, que cumplen con la certificación FDA/NSF y son aptos para el contacto directo con el agua.
Proceso de fabricación
El proceso de fabricación es sofisticado y complejo. Primero, se fabrican moldes de alta precisión según los planos de diseño y se someten a un mecanizado de precisión y un tratamiento superficial para garantizar la precisión dimensional y la suavidad de la cavidad. Las materias primas plásticas pretratadas se introducen en el cilindro de la máquina de moldeo por inyección, se calientan y se funden, y luego se inyectan en la cavidad del molde a alta presión.

La temperatura, la presión y el tiempo se controlan estrictamente para garantizar un llenado uniforme del plástico. Tras el moldeo por inyección, se enfría y se moldea, y los accesorios se extraen abriendo el molde. Algunos accesorios también requieren procedimientos de posprocesamiento como rectificado, pulido, roscado y moldeo por inyección secundario para añadir anillos de goma de sellado.
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