Plasttilbehør til massasjeapparater

Avansert CAD/CAM-teknologi brukes til å bygge 3D-modeller av formen og presist designe hulromsstrukturen, noe som sikrer fullstendig reproduksjon av den detaljerte formen til massasjeapparattilbehøret.

Samtidig brukes teknisk simulering på forhånd for å optimalisere designskjemaet og strengt kontrollere formtoleranser, noe som i bunn og grunn garanterer at det påfølgende støpte tilbehøret har gradfrie kanter og dimensjoner som oppfyller kravene.

I tillegg kan kjernedesign som løpeskinne og eksosanlegg justeres i henhold til kundens behov for tilpasning til den komplekse strukturen til massasjeutstyrstilbehøret.

I produksjonsprosessen av tilbehørsformen til massasjeapparatet bruker vi presisjonsprosessutstyr for å utføre finmaskinering på kjernekomponenter som formbase og hulrom, noe som sikrer nøyaktighet og passform til alle formkomponenter.

Gjennom streng prosesskontroll forbedres formens hardhet og slitestyrke, slik at den tåler intensiteten av langvarig masseproduksjon.

Til slutt skapes en form som balanserer tilpasningsevne til komplekse strukturer og stabilitet i masseproduksjon. Den forlenger ikke bare levetiden, men gir også høy pålitelighet for effektiv og høykvalitetsproduksjon av tilbehør til massasjeapparater.