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AAA MOULD - Fabricante de moldes de inyección de plástico para diseño de moldes personalizados, procesamiento de precisión y soluciones de moldeo de plástico.

MOLDE AAA
Nuestro experimentado equipo de diseño profesional controla exhaustivamente cada detalle, lo que permite que sus productos obtengan una ventaja competitiva en el mercado.
Equipo profesional con control preciso
Contamos con un equipo de diseño experimentado y altamente cualificado. Todos nuestros miembros cuentan con años de experiencia en el diseño de moldes de inyección y están familiarizados con los procesos de moldeo de diversos productos plásticos. Desde el análisis de la estructura del producto y el diseño de la separación del molde hasta la planificación de los circuitos de agua de refrigeración y los sistemas de expulsión, podemos controlar con precisión cada detalle gracias a nuestros conocimientos profesionales. Esto garantiza que las soluciones de diseño cumplan con los requisitos de producción, sentando las bases sólidas para la fabricación de moldes de alta calidad.

Ventajas del equipo

Innovar continuamente las tecnologías
Uso de varios programas de diseño
Servicio de proceso completo para su tranquilidad
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Integrar la funcionalidad de los moldes con los escenarios de aplicación y los requisitos de los productos plásticos. Mediante prácticas innovadoras con nuevos materiales y procesos, diseñar soluciones óptimas para ayudar a los clientes a destacarse en el mercado.

Al mismo tiempo, basándose en un profundo análisis de los escenarios de uso de los usuarios, se optimiza la estructura de moldeo. Con el objetivo de garantizar la calidad de los productos, se reduce eficazmente el consumo de materias primas y energía, se mejora significativamente la eficiencia de producción y se logra una doble optimización de costos y calidad.
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Con la ayuda de software CAD/CAM/CAE avanzado como UG y Moldflow, realice modelado 3D y análisis de simulación. Anticipe y solucione con antelación defectos de moldeo, como líneas de soldadura y deformaciones, para garantizar la precisión dimensional y la calidad de la apariencia de los productos plásticos.

Acorte enormemente el ciclo de desarrollo de productos, responda rápidamente a las demandas del mercado y transforme de manera eficiente los conceptos de diseño de productos plásticos de alta calidad en resultados físicos.
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Ofrecemos servicios integrales que abarcan desde la consultoría de diseño y soluciones personalizadas hasta la optimización posterior al diseño. En la etapa inicial del diseño, comprendemos a fondo las necesidades de nuestros clientes y ofrecemos sugerencias profesionales que se adaptan a las condiciones reales de producción.

Durante el proceso de diseño, mantenemos una estrecha comunicación con los clientes, les informamos puntualmente sobre el progreso del diseño y realizamos ajustes según sus opiniones. Tras la entrega del molde, realizamos un seguimiento continuo de su estado de uso, brindamos soporte técnico y planes de optimización para que los clientes no tengan preocupaciones.
Proceso de diseño de producto
Partiendo de las necesidades de los clientes, varios departamentos se coordinan entre sí. Mediante varias rondas de diseño conceptual y optimización de soluciones, garantizamos que cada producto moldeado por inyección no solo tenga una apariencia atractiva y funciones prácticas, sino que también cumpla con los requisitos de viabilidad de producción y valor comercial.
Mantener una comunicación exhaustiva con los clientes para aclarar información clave, como los escenarios de uso del producto, los requisitos funcionales, los estilos de apariencia y los rangos de presupuesto. Al mismo tiempo, realizar estudios de mercado, estudiar las ventajas y desventajas de productos similares, analizar las tendencias del sector, ofrecer directrices e inspiración para el diseño y elaborar un análisis de requisitos.
Basándose en los requisitos, los diseñadores conciben varias formas de productos a través de bocetos, modelado 3D, etc., y llevan a cabo diseños innovadores en términos de modelado de apariencia, diseño estructural, métodos de operación, etc. Esto incluye representaciones de productos, explicaciones de los aspectos más destacados del diseño y discusiones con los clientes para determinar la dirección del diseño preliminar.
Refine la solución seleccionada, utilice software de diseño profesional para crear impresiones 3D precisas y determine detalles como las dimensiones del producto, los materiales, los procesos de tratamiento de superficies y las relaciones de ensamblaje. Realice simulaciones de resistencia para estructuras complejas para garantizar el rendimiento del producto. Mantenga la comunicación con los clientes durante el proceso, muestre periódicamente los resultados por fases y optimice el diseño según los comentarios.
Utilice software de análisis de flujo de moldes para simular el proceso de moldeo por inyección, detectar posibles defectos como contracción y deformación, y proponer soluciones. Al mismo tiempo, evalúe el costo y optimice la selección de materiales y procesos, garantizando la calidad. Envíe la solución de diseño final y el informe de verificación al cliente. Tras la confirmación, complete el diseño y comience la fase de preparación de la producción.
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