Moldeo por inyección de plástico
Moldeo por inyección de plástico
¡Rápido! ¡Preciso! ¡Confiable! Obtenga piezas moldeadas por inyección, desde prototipos hasta producción.
Perfecto para producciones de bajo a alto volumen.
Múltiples materiales y acabados superficiales.
Calidad de pieza repetible
Las piezas se pueden procesar en un corto período de tiempo.
INJECTION MOLDING SERVICES
AAA MOULD ofrece servicios de moldeo por inyección personalizados que abarcan todo el proceso de producción, desde la selección de materiales, el diseño y la fabricación de moldes hasta la obtención de productos finales moldeados por inyección. Estamos preparados para afrontar los retos de diversos tipos de piezas moldeadas por inyección, como tolerancias estrictas, paredes delgadas, ángulos de desmoldeo reducidos, socavaduras, geometrías complejas, acabados superficiales sin defectos, etc. Estos servicios incluyen diversos tipos de productos:
Las ventajas del moldeo por inyección incluyen:
Cuantas más piezas moldeadas por inyección se produzcan, menor será el coste unitario. Esto se debe a que el mayor gasto reside en la creación del molde metálico; una vez creado, simplemente rellenarlo con plástico resulta relativamente económico.
Materiales comunes de moldeo por inyección
Los materiales utilizados en el moldeo por inyección se dividen en cuatro categorías: termoplásticos (los más comunes), termoestables, elastómeros y compuestos. A continuación, se presentan algunos de los materiales más comunes:
Plásticos de uso general (alto volumen de producción, amplia aplicación, bajo coste)
◦ Propiedades: Resistencia química, alta rigidez, resistencia a bajas temperaturas.
◦ Aplicaciones: Contenedores (por ejemplo, botellas de detergente para ropa), tuberías, tapas de botellas
• Polietileno de baja densidad (LDPE)
◦ Propiedades: Suave, transparente, buena resistencia al impacto.
◦ Aplicaciones: Bolsas de plástico, film transparente, mangueras flexibles
• Polipropileno (PP)
◦ Propiedades: Resistente a la flexión (apto para microondas), resistente al aceite
◦ Aplicaciones: Vajillas, componentes de automoción, fibras (por ejemplo, telas no tejidas)
• Poliestireno (PS)
◦ Propiedades: Transparente, rígido y quebradizo, fácil de procesar.
◦ Aplicaciones: Vajilla desechable, juguetes, plásticos espumados (por ejemplo, EPS)
◦ Propiedades: Rendimiento integral equilibrado (alta resistencia, resistencia al impacto, fácil coloración)
◦ Aplicaciones: Carcasas de electrodomésticos (por ejemplo, televisores, lavadoras), interiores de automóviles, impresión 3D
• Poliestireno + éter de polifenileno (PS-PPE)
◦ Propiedades: Resistencia a altas temperaturas, retardancia a la llama, estabilidad dimensional.
◦ Aplicaciones: Componentes electrónicos y eléctricos, piezas de automoción.
Plásticos de ingeniería (de alto rendimiento, para componentes estructurales o funcionales)
• Nailon 66 (PA66)
Propiedades: Alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia al aceite, resistencia a la corrosión química Aplicaciones: Engranajes, cojinetes, componentes automotrices, fibras textiles
• Poliamida rellena de vidrio (PA-GF)
Propiedades: Mayor rigidez y resistencia al calor a base de PA (relleno de fibras de vidrio) Aplicaciones: Componentes estructurales de alta resistencia (por ejemplo, piezas alrededor del motor)
Propiedades: Resistencia a la fatiga, buena resistencia a la intemperie, excelente aislamiento eléctrico Aplicaciones: Conectores electrónicos, parachoques de automóviles, componentes de electrodomésticos
• Tereftalato de polietileno (PET)
Propiedades: Transparencia, resistencia a la tracción, resistencia a la corrosión química.
Aplicaciones: Botellas de bebidas (por ejemplo, botellas de agua mineral), películas, fibras (poliéster)
Propiedades: Alta transparencia, resistencia al impacto extremadamente fuerte (materia prima para vidrio a prueba de balas), resistencia a altas temperaturas.
Aplicaciones: Lentes ópticas, carcasas de dispositivos electrónicos, cubiertas de lámparas de automóviles.
• Policarbonato relleno de vidrio (PC-GF)
Propiedades: Rigidez mejorada y estabilidad dimensional basada en PC (relleno de fibras de vidrio)
Aplicaciones: Piezas mecánicas de alta precisión, componentes estructurales de automoción.
• Policarbonato ABS (PC-ABS)
Propiedades: Una aleación de PC y ABS, que combina alta resistencia al impacto y procesabilidad.
Aplicaciones: Carcasas de electrodomésticos de alta gama, tableros de instrumentos de automóviles.
Propiedades: Excelente transparencia óptica (transmisión de luz superior al 90%), buena resistencia a la intemperie Aplicaciones: Lentes ópticas, señalización, accesorios de baño, cubiertas de aeronaves