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AAA MOULD – Hersteller von Kunststoffspritzgussformen für kundenspezifische Formenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Kunststoffformlösungen.

Kunststoffzubehör für Massagegeräte​ 1
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Kunststoffzubehör für Massagegeräte​

AAA MOULD ist auf die Herstellung von Spritzgussformen spezialisiert. Dieses Kunststoffzubehör für Massagegeräte wurde speziell für einen ukrainischen Kunden angefertigt. Dank der Präzisionsspritzgusstechnologie zeichnet es sich durch gleichmäßige Formgebung, glatte Kanten und Ecken, hohe Anpassungsfähigkeit und eine stabile Struktur aus. Dank präziser Abmessungen ist es langlebig und widerstandsfähig gegen Beschädigungen und gewährleistet so eine stabile Leistung während des Gebrauchs.

Parameterkategorie Spezifikation Formhohlraumnummer1*8
Formname Spritzgussform für Massagegerät-Kunststoffzubehör Oberflächenbehandlung Alle Oberflächen des Produkts poliert auf SPI#: D2
Formabmessungen 560*510*600 mm Schimmellebensdauer 1.000.000 Schüsse
Formgewicht680 KG Angusssystem Heißkanal
Stahlmaterial S136 gehärteter Stahl Verpackung Individuelle Holzkiste
Kunststoff PP (Polypropylen) Lieferzeit 40 Tage

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    Formenbau

    Mithilfe fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie werden 3D-Modelle der Form erstellt und die Hohlraumstruktur präzise entworfen, wodurch eine vollständige Reproduktion der detaillierten Form des Massagegerätezubehörs gewährleistet wird.


    Gleichzeitig wird im Vorfeld eine technische Simulation durchgeführt, um das Designschema zu optimieren und die Formtoleranzen streng zu kontrollieren. Dadurch wird grundsätzlich gewährleistet, dass die später geformten Zubehörteile gratfreie Kanten und die den Anforderungen entsprechenden Abmessungen aufweisen.


    Darüber hinaus können Kerndesigns wie das Läufer- und Abgassystem entsprechend den individuellen Kundenanforderungen angepasst werden, um sich an die komplexe Struktur des Massagegerätezubehörs anzupassen.​

    按摩器塑胶配件 (8)
     11 (4)
    11 (4)
     12 (5)
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    Formenbau

    Beim Herstellungsprozess der Zubehörform für Massagegeräte verwenden wir Präzisionsbearbeitungsgeräte, um eine Feinbearbeitung der Kernkomponenten wie Formbasis und Hohlraum durchzuführen und so die Genauigkeit und Passung aller Formkomponenten sicherzustellen.


    Durch eine strenge Prozesskontrolle werden die Härte und Verschleißfestigkeit der Form verbessert, sodass sie der Intensität einer langfristigen Massenproduktion standhält.


    Schließlich entsteht eine Form, die die Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen mit der Stabilität der Massenproduktion in Einklang bringt. Sie verlängert nicht nur ihre eigene Lebensdauer, sondern bietet auch eine zuverlässige Unterstützung für die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Massagegerätezubehör.​

    Anwendungsszenario

    场景图

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