AAA MOULD ist auf die Herstellung von Spritzgussformen spezialisiert. Dieses Kunststoffzubehör für Massagegeräte wurde speziell für einen ukrainischen Kunden angefertigt. Dank der Präzisionsspritzgusstechnologie zeichnet es sich durch gleichmäßige Formgebung, glatte Kanten und Ecken, hohe Anpassungsfähigkeit und eine stabile Struktur aus. Dank präziser Abmessungen ist es langlebig und widerstandsfähig gegen Beschädigungen und gewährleistet so eine stabile Leistung während des Gebrauchs.
| Parameterkategorie | Spezifikation | Formhohlraumnummer | 1*8 |
| Formname | Spritzgussform für Massagegerät-Kunststoffzubehör | Oberflächenbehandlung | Alle Oberflächen des Produkts poliert auf SPI#: D2 |
| Formabmessungen | 560*510*600 mm | Schimmellebensdauer | 1.000.000 Schüsse |
| Formgewicht | 680 KG | Angusssystem | Heißkanal |
| Stahlmaterial | S136 gehärteter Stahl | Verpackung | Individuelle Holzkiste |
| Kunststoff | PP (Polypropylen) | Lieferzeit | 40 Tage |
Formenbau
Mithilfe fortschrittlicher CAD/CAM-Technologie werden 3D-Modelle der Form erstellt und die Hohlraumstruktur präzise entworfen, wodurch eine vollständige Reproduktion der detaillierten Form des Massagegerätezubehörs gewährleistet wird.
Gleichzeitig wird im Vorfeld eine technische Simulation durchgeführt, um das Designschema zu optimieren und die Formtoleranzen streng zu kontrollieren. Dadurch wird grundsätzlich gewährleistet, dass die später geformten Zubehörteile gratfreie Kanten und die den Anforderungen entsprechenden Abmessungen aufweisen.
Darüber hinaus können Kerndesigns wie das Läufer- und Abgassystem entsprechend den individuellen Kundenanforderungen angepasst werden, um sich an die komplexe Struktur des Massagegerätezubehörs anzupassen.
Formenbau
Beim Herstellungsprozess der Zubehörform für Massagegeräte verwenden wir Präzisionsbearbeitungsgeräte, um eine Feinbearbeitung der Kernkomponenten wie Formbasis und Hohlraum durchzuführen und so die Genauigkeit und Passung aller Formkomponenten sicherzustellen.
Durch eine strenge Prozesskontrolle werden die Härte und Verschleißfestigkeit der Form verbessert, sodass sie der Intensität einer langfristigen Massenproduktion standhält.
Schließlich entsteht eine Form, die die Anpassungsfähigkeit an komplexe Strukturen mit der Stabilität der Massenproduktion in Einklang bringt. Sie verlängert nicht nur ihre eigene Lebensdauer, sondern bietet auch eine zuverlässige Unterstützung für die effiziente und qualitativ hochwertige Produktion von Massagegerätezubehör.
Anwendungsszenario
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