AAA MOULD se especializa en la producción de moldes de inyección. Este accesorio para paneles solares se fabricó a medida para un cliente croata. Durante el proceso de personalización, se tuvieron en cuenta las duras condiciones climáticas locales de Croacia y las características de los equipos solares utilizados en exteriores durante largos periodos. Desde la etapa de diseño del molde, se integraron estándares de proceso para la resistencia a los rayos UV y la resistencia al impacto a baja temperatura. Se seleccionaron plásticos de ingeniería de alto rendimiento que cumplen con las normas de certificación ambiental de la UE, y se logró un moldeado de alta precisión de la estructura del accesorio mediante tecnología de moldeo por inyección de precisión, lo que garantiza una adaptación perfecta a los componentes principales de los paneles solares del cliente.
| Nombre del molde | Accesorios para paneles solares | Vida útil del moho | 1.000.000 de disparos |
| Dimensiones del molde | 500*400*301 mm | Tratamiento de superficies | Todas las superficies del producto pulidas según SPI#: D2 |
| Peso del molde | 450 KG | Sistema de corredores | Corredor - Puerta directa |
| Material de acero | NAK80 | Embalaje | Estuche de madera personalizado |
| Material plástico | PC | El tiempo de entrega | 30 días |
| Número de cavidad del molde | 1*1 |
Diseño de moldes
El diseño del molde para este accesorio para paneles solares se basa en los principios de adaptabilidad, durabilidad y eficiencia. Se realizó un análisis estructural y optimización para mejorar la resistencia al frío y al viento.
Para controlar la precisión se utilizan acero S136 y componentes autolubricantes; el sistema de canal caliente evita defectos superficiales y facilita la adhesión de recubrimientos antiincrustantes; los canales de monitoreo y enfriamiento en espiral incorporados acortan el ciclo de producción al tiempo que equilibran la calidad y la eficiencia, satisfaciendo las necesidades del cliente croata.
Fabricación de moldes
La fabricación de este molde se adhiere a estrictos altos estándares: el acero S136 se somete a un tratamiento criogénico profundo y rectificado de precisión para garantizar que la cavidad del molde sea lisa y resistente al desgaste; los pilares guía y los bujes se ensamblan con alta precisión para garantizar un funcionamiento estable; el sistema de canal caliente y los canales de enfriamiento en espiral están integrados de manera modular, con la instalación simultánea de módulos de monitoreo; la inspección de calidad de proceso completo controla las dimensiones y el rendimiento para lograr una producción estable, cumpliendo con los requisitos de personalización del accesorio.
Escenario de aplicación
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