Kunststof accessoires voor massageapparaten
AAA MOULD is gespecialiseerd in de productie van spuitgietmatrijzen. Deze kunststof accessoire voor massageapparaten is op maat gemaakt voor een Oekraïense klant. Dankzij de precisiespuitgiettechnologie kenmerkt het zich door een uniforme vormgeving, gladde randen en hoeken, een hoge mate van aanpasbaarheid en een stabiele structuur. Dankzij de nauwkeurige afmetingen is het duurzaam en bestand tegen beschadigingen, wat stabiele prestaties tijdens gebruik garandeert.
| Parametercategorie | Specificatie | Malholtenummer | 1*8 |
| Schimmelnaam | Spuitgietmatrijs voor kunststofaccessoires voor massageapparaten | Oppervlaktebehandeling | Alle oppervlakken van het product gepolijst volgens SPI#: D2 |
| Mal afmetingen | 560*510*600mm | Schimmelleven | 1.000.000 schoten |
| Vormgewicht | 680 KG | Runner-systeem | Hete loper |
| Staalmateriaal | S136 Gehard staal | Verpakking | Aangepaste houten koffer |
| Kunststof materiaal | PP (Polypropyleen) | Levertijd | 40 dagen |
Vormontwerp
Met behulp van geavanceerde CAD/CAM-technologie worden 3D-modellen van de mal gemaakt en wordt de holtestructuur nauwkeurig ontworpen. Zo wordt een volledige reproductie van de gedetailleerde vorm van het massagehulpstuk gegarandeerd.
Tegelijkertijd wordt voorafgaand aan het ontwerp een technische simulatie toegepast om het ontwerp te optimaliseren en de toleranties van de mal strikt te controleren. Zo wordt in principe gegarandeerd dat de later gegoten accessoires braamvrije randen hebben en aan de eisen voldoen qua afmetingen.
Bovendien kunnen kernontwerpen, zoals de geleider en het uitlaatsysteem, worden aangepast aan de specifieke behoeften van de klant, zodat ze passen bij de complexe structuur van het massage-accessoire.
Matrijzenbouw
Tijdens het productieproces van de mal voor het massage-apparaataccessoire gebruiken we nauwkeurige verwerkingsapparatuur om fijne bewerkingen uit te voeren op kerncomponenten, zoals de basis en de holte van de mal. Zo garanderen we de nauwkeurigheid en pasvorm van alle malcomponenten.
Door een strenge procescontrole worden de hardheid en slijtvastheid van de mal verbeterd, waardoor deze beter bestand is tegen de intensiteit van langdurige massaproductie.
Uiteindelijk ontstaat een matrijs die de juiste balans vindt tussen aanpassingsvermogen aan complexe structuren en stabiliteit bij massaproductie. Deze matrijs verlengt niet alleen de eigen levensduur, maar biedt ook een hoge betrouwbaarheid voor de efficiënte en hoogwaardige productie van accessoires voor massageapparaten.
Toepassingsscenario
Gerelateerde producten