Solarmodul-Zubehör
AAA MOULD ist auf die Herstellung von Spritzgussformen spezialisiert. Dieses Solarmodulzubehör wurde speziell für einen kroatischen Kunden angefertigt. Bei der Anpassung wurden die rauen klimatischen Bedingungen in Kroatien und die Eigenschaften von Solaranlagen, die lange Zeit im Freien eingesetzt werden, umfassend berücksichtigt. Bereits bei der Konstruktion der Form wurden Prozessstandards für UV-Beständigkeit und Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen berücksichtigt. Es wurden leistungsstarke technische Kunststoffe ausgewählt, die den EU-Umweltzertifizierungsstandards entsprechen. Durch Präzisionsspritzguss wurde die hochpräzise Formgebung der Zubehörstruktur erreicht, wodurch eine perfekte Anpassung an die Hauptkomponenten der Solarmodule des Kunden gewährleistet ist.
| Formname | Solarmodul-Zubehör | Schimmellebensdauer | 1.000.000 Schüsse |
| Formabmessungen | 500*400*301 mm | Oberflächenbehandlung | Alle Oberflächen des Produkts poliert auf SPI#: D2 |
| Formgewicht | 450 KG | Angusssystem | Läufer - Direktes Tor |
| Stahlmaterial | NAK80 | Verpackung | Individuelle Holzkiste |
| Kunststoff | PC | Lieferzeit | 30 Tage |
| Formhohlraumnummer | 1*1 |
Formendesign
Die Formkonstruktion für dieses Solarmodulzubehör basiert auf den Prinzipien „Anpassungsfähigkeit, Langlebigkeit und Effizienz“. Strukturelle Analysen und Optimierungen wurden durchgeführt, um die Kälte- und Windbeständigkeit zu verbessern.
Zur Gewährleistung höchster Präzision werden S136-Stahl und selbstschmierende Komponenten eingesetzt; das Heißkanalsystem verhindert Oberflächenfehler und erleichtert die Haftung von Antifouling-Beschichtungen; integrierte Überwachungs- und Spiralkühlkanäle verkürzen den Produktionszyklus und sorgen gleichzeitig für ein ausgewogenes Verhältnis von Qualität und Effizienz, wodurch die Bedürfnisse des kroatischen Kunden erfüllt werden.
Formenbau
Die Herstellung dieser Form erfolgt nach strengen hohen Standards: S136-Stahl wird einer Tieftemperaturbehandlung und einem Präzisionsschleifen unterzogen, um eine glatte und verschleißfeste Formkavität zu gewährleisten; Führungssäulen und Buchsen werden mit hoher Präzision montiert, um einen stabilen Betrieb zu garantieren; das Heißkanalsystem und die spiralförmigen Kühlkanäle sind modular integriert, wobei gleichzeitig Überwachungsmodule installiert werden; eine umfassende Prozessqualitätskontrolle überwacht Abmessungen und Leistung, um eine stabile Produktion zu erreichen und die kundenspezifischen Anforderungen des Zubehörs zu erfüllen.
Anwendungsszenario
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