Acessórios para painéis solares
A AAA MOULD é especializada na produção de moldes de injeção. Este acessório para painel solar foi feito sob medida para um cliente croata. Durante o processo de personalização, foram consideradas as duras condições climáticas locais na Croácia e as características dos equipamentos solares utilizados ao ar livre há muito tempo. Desde a fase de projeto do molde, foram integrados os padrões de processo para resistência aos raios UV e resistência ao impacto em baixas temperaturas. Foram selecionados plásticos de engenharia de alto desempenho que atendem aos padrões de certificação ambiental da UE, e a moldagem de alta precisão da estrutura do acessório foi obtida por meio da tecnologia de moldagem por injeção de precisão, garantindo a perfeita adaptação aos principais componentes dos painéis solares do cliente.
| Nome do molde | Acessórios para painéis solares | Vida do molde | 1.000.000 de tiros |
| Dimensões do molde | 500*400*301 mm | Tratamento de superfície | Todas as superfícies do produto polidas conforme SPI#: D2 |
| Peso do molde | 450 KG | Sistema Runner | Corredor - Portão Direto |
| Material de aço | NAK80 | Embalagem | Caixa de madeira personalizada |
| Material plástico | PC | Prazo de entrega | 30 dias |
| Número da cavidade do molde | 1*1 |
Projeto de molde
O projeto do molde para este acessório de painel solar é baseado nos princípios de "adaptabilidade, durabilidade e eficiência". Análises estruturais e otimizações foram realizadas para aumentar a resistência ao frio e ao vento.
O aço S136 e os componentes autolubrificantes são utilizados para controlar a precisão; o sistema de canais quentes previne defeitos superficiais e facilita a adesão de revestimentos anti-incrustantes; o monitoramento integrado e os canais de resfriamento em espiral encurtam o ciclo de produção, equilibrando qualidade e eficiência, atendendo às necessidades do cliente croata.
Fabricação de moldes
A fabricação deste molde segue rigorosos padrões de qualidade: o aço S136 passa por tratamento criogênico profundo e retificação de precisão para garantir que a cavidade do molde seja lisa e resistente ao desgaste; os pilares e buchas guia são montados com alta precisão para garantir uma operação estável; o sistema de canais quentes e os canais de resfriamento em espiral são integrados de forma modular, com a instalação simultânea de módulos de monitoramento; a inspeção de qualidade em todo o processo controla as dimensões e o desempenho para alcançar uma produção estável, atendendo aos requisitos de personalização do acessório.
Cenário de aplicação
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