Spritzgussform für Lampenschirm aus Kunststoff
Dieser speziell für dänische Kunden gefertigte Lampenschirm besteht aus 100 % weißem, lichtstreuendem Polycarbonat (PC) und 85 % TT-Material. Er zeichnet sich durch hohe Lichtdurchlässigkeit und gleichmäßige Lichtstreuung aus, wodurch Blendung effektiv vermieden und eine sanfte, angenehme Lichtatmosphäre geschaffen wird. Innen- und Außenseite sind hochglanzpoliert und weisen eine feine, spiegelähnliche Oberfläche auf. Dies verbessert nicht nur die optische Leistung, sondern verleiht dem Produkt auch eine elegante, moderne Ästhetik und macht es ideal für die Integration in verschiedene hochwertige Leuchtendesigns.
| Formname | Spritzgussform für Lampenschirm aus Kunststoff | Schimmelpilzlebensdauer | 1.000.000 Schüsse |
| Formabmessungen | 560 x 510 x 600 mm | Oberflächenbehandlung | Alle Oberflächen des Produkts sind poliert. |
| Formgewicht | 680 KG | Läufersystem | Hot Runner |
| Stahlmaterial | Gehärteter Stahl S136 | Verpackung | Maßgefertigte Holzkiste |
| Kunststoffmaterial | PC+TT | Lieferzeit | 35 Tage |
| Formhohlraumnummer | 1*1 |
Formendesign
• Anguss- und Trennlinienkonstruktion: Ein Heißkanalsystem mit präziser Punktangussführung, einem Angussdurchmesser von 0,5 mm und einer Angusstiefe von 4 mm wird eingesetzt. Diese Konstruktion steuert die Schmelzefüllgeschwindigkeit exakt, minimiert Fließmarken und Lufteinschlüsse und gewährleistet eine glatte, fehlerfreie Produktoberfläche. Die Trennlinie ist halbkugelförmig gestaltet, wobei rote Linien die Kavitäts- und Kerngrenzen deutlich abgrenzen, um eine präzise Werkzeugschließung zu gewährleisten und Gratbildung zu verhindern.
• Auswurf- und Entformungsdesign: Eine Auswurfstruktur mit Abstreifplatte sorgt für gleichmäßig entlang der Produktkante verteilte Auswurfpunkte und einen Auswurfspalt von 0,5 mm. Dies ermöglicht ein stabiles Entformen und verhindert Produktverformungen oder -beschädigungen. Gleichzeitig wurde der Entformungswinkel – angepasst an die gebogene Form des Lampenschirms – optimiert und auf 3,0° erhöht, um ein reibungsloses Entformen zu gewährleisten.
• Material- und Leistungsabstimmung: Formhohlraum und Formkern bestehen aus Edelstahl S136H, der sich hervorragend polieren lässt und Korrosionsbeständigkeit aufweist. Er behält auch nach langer Nutzungsdauer einen hochglänzenden Spiegelglanz und erfüllt die Verschleißfestigkeitsanforderungen des Hochtemperatur-PC-Spritzgießens. Der Formgrundkörper ist aus Stahl S50C gefertigt und bietet ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit und Wirtschaftlichkeit für einen stabilen und dauerhaften Formbetrieb.
Formenbau
Während des Bearbeitungsprozesses werden die Kavitäts- und Kernflächen hochglanzpoliert, um die Anforderungen an die Hochglanzoberfläche des Produkts vollständig zu erfüllen. Das Heißkanalsystem ist mit einer präzisen Temperaturregelung ausgestattet, um eine gleichmäßige Schmelztemperatur zu gewährleisten und Spritzgussfehler zu reduzieren.
Der Fertigungsprozess orientiert sich strikt an den Ergebnissen der DFM-Analyse (Design for Manufacturing). Formschräge, Auswerferstruktur und weitere Komponenten werden geprüft und optimiert. Die Prozessparameter werden anhand des Feedbacks aus Probeformungen angepasst, um eine hochpräzise und stabile Werkzeugproduktion zu gewährleisten und sicherzustellen, dass das Lampenschirmzubehör alle ästhetischen und leistungstechnischen Standards erfüllt.
Modelldetails