Wasserfilterform
Verbindungsrohr-Anpassformen
Wir haben eine Reihe von Spritzgussprodukten für Wasseraufbereitungsgeräte entwickelt, die den Wasserreinigungsbedarf in verschiedenen Szenarien abdecken. Von einfachen Vorfiltern und Küchenwasserreinigern bis hin zu intelligenten Wasserreinigungssystemen für das ganze Haus und Rohrleitungsmaschinen vereint jedes Produkt hohe Effizienz und Sicherheit. Ausgewählte hochwertige Rohstoffe in Lebensmittelqualität, kombiniert mit präziser Spritzguss-Produktionstechnologie, gewährleisten nicht nur eine präzise Filtration und eine einwandfreie Wasserqualität, sondern bieten Ihnen durch standardisierte Produktionsprozesse auch eine hochwertige und kostengünstige Wasserreinigungslösung für die ganze Familie.
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Rohrverschraubungsformen
Unsere Spritzgussformen für Wasseraufbereitungsanlagen integrieren modernste Ausrüstung, hochpräzise Schleif- und 3D-Prüftechnologien. Von Wasserfiltergehäusen bis hin zu Wasserrohrverbindern streben wir in jeder Hinsicht nach Perfektion, beispielsweise bei der Abdichtung von Schnittstellen, der Präzision von Öffnungen und der Glätte der Innenwände. Von der Formenkonstruktion bis zur Massenproduktion halten wir uns strikt an internationale Qualitätssysteme und führen während des gesamten Prozesses sorgfältige Kontrollen durch. Mit exzellenter Formenqualität unterstützen wir unsere Kunden bei der Herstellung von Komponenten für Wasseraufbereitungsanlagen mit hoher Dichtleistung und hoher Anpassungsfähigkeit, um ihre Produkte wettbewerbsfähiger zu machen.
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Produktmerkmale
Im Spritzgussverfahren hergestellte Wasserarmaturen zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit aus, sind mit verschiedenen Wasseraufbereitungssystemen kompatibel und gewährleisten eine dichte und stabile Installation. Sie sind äußerst korrosionsbeständig, für unterschiedliche Wasserqualitäten geeignet und haben eine lange Lebensdauer.
Die glatte Oberfläche reduziert den Wasserwiderstand, verbessert die Effizienz der Wasseraufbereitung und senkt den Energieverbrauch. Beispielsweise weisen die spritzgegossenen Wasserrohrverbinder eine hohe Passgenauigkeit auf, sind fest verbunden, dicht und gewährleisten einen stabilen Wasserdurchfluss.
Materialauswahl
Meistens werden technische Kunststoffe wie PP, PVC und PE verwendet. PP weist eine ausgezeichnete chemische Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit auf und eignet sich für Zubehör, das in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt wird. PVC ist kostengünstig und weist gute mechanische Eigenschaften auf und wird in Wasseraufbereitungsrohren und Zubehör für die allgemeine Wasserqualität verwendet.
PE weist eine gute Flexibilität und Schlagfestigkeit auf und wird häufig in Zubehörteilen verwendet, die gebogen werden müssen oder stoßempfindlich sind. Für spezielles Zubehör mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden Hochleistungskunststoffe wie PPS ausgewählt, die der FDA/NSF-Zertifizierung entsprechen und in direkten Kontakt mit Wasser kommen können.
Herstellungsprozess
Der Herstellungsprozess ist anspruchsvoll und komplex. Zunächst werden hochpräzise Formen nach Konstruktionszeichnungen hergestellt und einer Präzisionsbearbeitung und Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Maßgenauigkeit und Glätte der Kavität zu gewährleisten. Die vorbehandelten Kunststoffrohstoffe werden in den Zylinder der Spritzgussmaschine gegeben, erhitzt und geschmolzen und anschließend unter hohem Druck in die Formkavität gespritzt.
Temperatur, Druck und Zeit werden streng kontrolliert, um eine gleichmäßige Füllung des Kunststoffs zu gewährleisten. Nach dem Spritzgießen wird es abgekühlt und geformt, und die Zubehörteile werden durch Öffnen der Form entnommen. Einige Zubehörteile erfordern außerdem Nachbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Polieren, Gewindebearbeitung und sekundäres Spritzgießen, um Dichtungsgummiringe hinzuzufügen.
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