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AAA MOULD – Hersteller von Kunststoffspritzgussformen für kundenspezifische Formenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Kunststoffformlösungen.

Kunststoffspritzguss

Kunststoffspritzguss

Schnell! Präzise! Zuverlässig! Erhalten Sie Spritzgussteile – vom Prototypen bis zur Produktion.

Perfekt für die Produktion kleiner bis großer Stückzahlen

Mehrere Materialien und Oberflächen

Wiederholbare Teilequalität

Teile können in kurzer Zeit bearbeitet werden

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INJECTION MOLDING SERVICES

AAA MOULD bietet maßgeschneiderte Spritzgussdienstleistungen an und deckt den gesamten Produktionsprozess von der Materialauswahl über die Formenkonstruktion und -herstellung bis hin zum fertigen Spritzgussprodukt ab. Wir sind bereit, die Herausforderungen verschiedener Arten von Spritzgussteilen zu meistern, wie z. B. enge Toleranzen, dünne Wände, kleine Entformungsschrägen, Hinterschnitte, komplexe Teilegeometrien, fehlerfreie Oberflächen usw. Unsere Dienstleistungen umfassen verschiedene Produkttypen:

Nicht alle Spritzgussteile sind billig oder Einwegteile. Automobilkomponenten wie Stoßfänger, Armaturenbretter und Getränkehalter werden üblicherweise im Spritzgussverfahren hergestellt, wodurch eine Massenproduktion möglich wird, die den Anforderungen der Automobilzulieferer gerecht wird.
Einfache Plastikprodukte wie Behälter, Mülleimer, Küchenutensilien, elektrische Lufterfrischer und sogar Toilettensitze.
Grundlegende medizinische Produkte wie Schalen und Gehäuse für Komponenten medizinischer Geräte unter Verwendung einer Reihe medizinisch unbedenklicher Kunststoffe.
Viele Thermoplaste sind hervorragende elektrische Isolatoren und eignen sich daher ideal für Formgehäuse, die in elektronischen Produkten verwendet werden.
Die meisten Kunststoffspielzeuge werden im Spritzgussverfahren hergestellt. Die einfachsten dieser Spielzeuge müssen möglicherweise nicht einmal bemalt oder eingefärbt werden, da Kunststoffgranulat in verschiedenen leuchtenden Farben erhältlich ist.
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Zu den Vorteilen des Spritzgusses gehören

Je mehr Spritzgussteile produziert werden, desto geringer sind die Stückkosten. Denn der größte Kostenfaktor ist die Herstellung der Metallform. Ist die Form erst einmal vorhanden, ist das einfache Befüllen mit Kunststoff relativ kostengünstig.

Geschwindigkeit ist ein weiterer Grund, warum sich Spritzguss ideal für die Massenproduktion eignet. Kunststoff kann in Sekunden eingespritzt und abgekühlt werden, sodass sehr große Aufträge schnell abgeschlossen werden können.
Die besten Materialien für das Spritzgießen sind Thermoplaste, aber auch Duroplaste, Elastomere und Verbundwerkstoffe können verwendet werden. Innerhalb dieser Kategorien gibt es eine große Vielfalt an Kunststoffen, die für ein breites Anwendungsspektrum geeignet sind.
Kunststoff-Rohmaterialpellets, die beim Spritzgießen verwendet werden, können mit Farbstoffen gemischt werden, um die Formteile einfach und gleichmäßig einzufärben.
Trotz der Designbeschränkungen beim Spritzgießen können komplexe Teile mit komplizierten Details hergestellt werden. Solange das Material mit ausreichender Kraft eingespritzt wird, kann es sogar die kleinsten Lücken im Formhohlraum erreichen.
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Gängige Spritzgussmaterialien

Die im Spritzguss verwendeten Materialien lassen sich in vier Kategorien einteilen: Thermoplaste (am häufigsten), Duroplaste, Elastomere und Verbundwerkstoffe. Im Folgenden sind einige der gängigsten Materialien aufgeführt:

Allzweckkunststoffe (hohes Produktionsvolumen, breite Anwendung, niedrige Kosten)

1
Polyolefine
• Polyethylen hoher Dichte (HDPE)

◦ Eigenschaften: Chemische Beständigkeit, hohe Steifigkeit, Kältebeständigkeit

◦ Anwendungen: Behälter (z. B. Waschmittelflaschen), Rohre, Flaschenverschlüsse

• Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)

◦ Eigenschaften: Weich, transparent, gute Schlagfestigkeit

◦ Anwendungen: Plastiktüten, Frischhaltefolie, flexible Schläuche

• Polypropylen (PP)

◦ Eigenschaften: Knickfest (mikrowellengeeignet), Ölbeständigkeit

◦ Anwendungen: Geschirr, Automobilkomponenten, Fasern (z. B. Vliesstoffe)

• Polystyrol (PS)

◦ Eigenschaften: Transparent, starr und spröde, leicht zu verarbeiten

◦ Anwendungen: Einweggeschirr, Spielzeug, Schaumstoffe (zB EPS)

2
Styrolpolymere
• Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

◦ Eigenschaften: Ausgewogene Gesamtleistung (hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, einfache Einfärbung)

◦ Anwendungen: Gehäuse von Haushaltsgeräten (z. B. Fernseher, Waschmaschinen), Fahrzeuginnenräume, 3D-Druck

• Polystyrol + Polyphenylenether (PS-PPE)

◦ Eigenschaften: Hohe Temperaturbeständigkeit, Flammhemmung, Dimensionsstabilität

◦ Anwendungen: Elektronische und elektrische Komponenten, Autoteile

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Technische Kunststoffe (Hochleistung, für Struktur- oder Funktionskomponenten)

1
Polyamid (PA, allgemein bekannt als Nylon) Nylon 66 (PA66)

• Nylon 66 (PA66)

Eigenschaften: Hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit. Anwendungen: Zahnräder, Lager, Automobilkomponenten, Textilfasern

• Glasgefülltes Polyamid (PA-GF)

Eigenschaften: Erhöhte Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit auf Basis von PA (gefüllt mit Glasfasern) Anwendungen: Hochfeste Strukturbauteile (zB Teile rund um den Motor)


2
Polyesterbasierte Materialien
• Polybutylenterephthalat (PBT)

Eigenschaften: Ermüdungsbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit, ausgezeichnete elektrische Isolierung. Anwendungen: Elektronische Steckverbinder, Autostoßstangen, Haushaltsgerätekomponenten

• Polyethylenterephthalat (PET)

Eigenschaften: Transparenz, Zugfestigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit

Anwendungen: Getränkeflaschen (zB Mineralwasserflaschen), Folien, Fasern (Polyester)

3
Polycarbonat (PC) und seine Legierungen
• Polycarbonat (PC)

Eigenschaften: Hohe Transparenz, extrem hohe Schlagfestigkeit (Rohstoff für Panzerglas), hohe Temperaturbeständigkeit

Anwendungen: Optische Linsen, Gehäuse elektronischer Geräte, Lampenabdeckungen für Autos

• Glasgefülltes Polycarbonat (PC-GF)

Eigenschaften: Verbesserte Steifigkeit und Dimensionsstabilität auf PC-Basis (gefüllt mit Glasfasern)

Anwendungen: Hochpräzise mechanische Teile, Strukturkomponenten für Kraftfahrzeuge

• ABS-Polycarbonat (PC-ABS)

Eigenschaften: Eine Legierung aus PC und ABS, die hohe Schlagfestigkeit und Verarbeitbarkeit vereint

Anwendungen: Hochwertige Gehäuse für Haushaltsgeräte, Armaturenbretter für Autos

4
Materialien auf Acrylbasis
Polymethylmethacrylat (PMMA, Acryl)

Eigenschaften: Hervorragende optische Transparenz (Lichtdurchlässigkeit über 90 %), gute Witterungsbeständigkeit. Anwendungen: Optische Linsen, Beschilderung, Badezimmerarmaturen, Flugzeugkanzeln

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