Strenge Kontrolle der Prozesspräzision

Schutz der Produktqualität

Sicherstellung gleichbleibender Qualität

Reinigen Sie Ölflecken und Eisenspäne mit Ultraschall. Messen Sie die Abmessungen mit Messschiebern und Mikrometern. Testen Sie die Härte mit einem Härteprüfer. Kontrollieren Sie die Passgenauigkeit von Wellen- und Lochkomponenten. Tragen Sie Rostschutzöl auf oder verzinken Sie einige Teile zum Rostschutz. Montagevorgang Nehmen Sie das Getriebe als Beispiel: Befestigen Sie zuerst das Getriebegehäuse als Referenz. Verwenden Sie einen Drehmomentschlüssel, um das Drehmoment für Gewindeverbindungen zu kontrollieren. Wenden Sie thermische oder kalte Montagemethoden für Teile mit Presspassung an.

Führen Sie eine Sichtprüfung auf Oberflächenfehler wie Grate und Materialmangel durch. Verwenden Sie ein Bildmessgerät, um die Abmessungen komplexer Strukturen zu erkennen und die präzise Anpassung von Präzisionsteilen wie Schnallen und Schlitzen sicherzustellen. Der Montageprozess basiert hauptsächlich auf Schnallen- und Ultraschallschweißverfahren. Bei der Montage des Gehäuses elektronischer Geräte werden zunächst die internen elektronischen Komponenten befestigt und anschließend das Gehäuse verschweißt, um die Abdichtung und strukturelle Festigkeit sicherzustellen.

In einer antistatischen Umgebung wird die elektrische Leistung mit einem Multimeter gemessen und die Qualität der Pins mit einem Schweißfestigkeitsprüfgerät geprüft, um die normale Funktion der Komponenten sicherzustellen. Montageprozess: Kleine oberflächenmontierte Komponenten werden von einer automatisierten Bestückungsmaschine präzise platziert und per Reflow-Löten fixiert. Während des gesamten Prozesses werden antistatische Maßnahmen ergriffen, darunter die Verwendung von antistatischen Armbändern und Werkbänken.

Bestimmen Sie anhand von Produktmontagezeichnungen und Prozessdokumenten die Montagereihenfolge und Referenzen für die Komponenten. Wählen Sie typischerweise strukturell stabile und größere Komponenten als Basisteile. Verwenden Sie beispielsweise bei der Montage des Gehäuses elektronischer Geräte die Unterschale als Referenz und bestimmen Sie die Einbaupositionen anderer Komponenten mithilfe von Positionierungsstiften oder -schnallen, um die genaue relative Position aller Komponenten sicherzustellen.

Zur Integration von Komponenten kommen verschiedene Verbindungstechniken zum Einsatz. Bei kleinen Kunststoffkomponenten wird üblicherweise Heißschmelzschweißen oder Ultraschallschweißen eingesetzt, um eine solide integrierte Struktur zu bilden. Metallkomponenten können durch Schrauben, Nieten oder Schweißen verbunden werden. Einige Präzisionsteile werden mithilfe von Schnallen und Schlitzen beschädigungsfrei zusammengebaut.

Während des Montageprozesses werden verschiedene Prüfverfahren festgelegt, um Probleme schnell zu erkennen und zu beheben. Überprüfen Sie nach der Fertigstellung jeder Baugruppe deren Aussehen, Abmessungen und Funktionen – beispielsweise das Bewegungsspiel mechanischer Teile oder die Leitfähigkeit elektrischer Verbindungen. Sollten Probleme auftreten, passen Sie Komponenten umgehend an oder ersetzen Sie sie, um nachfolgende Prozesse nicht zu beeinträchtigen.

Etiketteninhalt: Um die Bestandsverwaltung und die Rückverfolgbarkeit nach dem Verkauf zu erleichtern, müssen Produktmodell, Produktionsdatum, Chargennummer, Menge, Kundenname usw. angegeben werden. Barcode/QR-Code: Bringen Sie scanbare Etiketten an und geben Sie Daten in das Logistiksystem ein, um den Transportstatus zu verfolgen.

Wählen Sie die Verpackungsstärke entsprechend der Transportmethode (z. B. Straßen-, See- oder Luftfracht): Verwenden Sie für Seefracht feuchtigkeits- und salznebelbeständige Maßnahmen (z. B. bringen Sie wasserdichte Folien an Holzkisten an). Wählen Sie für Luftfracht leichte Verpackungen, um Übergewicht zu vermeiden (z. B. verwenden Sie Wabenkarton anstelle von Holzkisten). Empfehlungen zur Lagerumgebung: Trocken und belüftet lagern, vor direkter Sonneneinstrahlung schützen und sicherstellen, dass die Stapelhöhe die Belastungsgrenze der Verpackung nicht überschreitet.