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AAA MOULD – Hersteller von Kunststoffspritzgussformen für kundenspezifische Formenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Kunststoffformlösungen.

Spritzgussform

Kunststoff-Spritzgussform

AAA MOULD ist ein professioneller Hersteller von Kunststoff-Spritzgießformen , gegründet im Jahr 2008. Wir bieten Dienstleistungen im Bereich Kunststoff-Spritzgießtechnik an, von der Konzeption und dem Produktdesign über Prototypenbau und Werkzeugbau bis hin zur Serienproduktion.

Wir verfügen über mehr als 20 vollelektrische Spritzgießmaschinen , die das Formen verschiedenster Materialien und Prozesse ermöglichen. Zu unseren Hauptprodukten gehören Spritzgießformen für Automobilteile . , Formen für Haushaltsgeräte , Elektronik, Medizinprodukte Kommunikations-Spritzgießformen usw.

AAA MOULD entwickelt und fertigt in China in einem großen Werk Kunststoffspritzgussformen für Kunden weltweit und bietet darüber hinaus Dienstleistungen im Bereich der Spritzgussformenherstellung an, einschließlich Prototypenfertigung und 3D-Druck. Zweites Verfahren sowie Umspritzen, 2K-Spritzgießen usw. Unsere weltweiten Kunden kommen aus Ländern wie den USA, Deutschland, der Schweiz, Frankreich, Italien, Österreich, Israel usw. Kontaktieren Sie uns gerne für ein Angebot zur Herstellung von Kunststoffformen!
Automobil-Spritzgussform
Schimmel für Haushaltsgeräte
Industrielle Form
Haushaltsplastikform
Medizinische Spritzgussform
Wasserfilterform
Kommunikations-Spritzgussform
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Spritzgussformen für Automobile sind das Herzstück der Automobilteileproduktion und werden häufig für die Herstellung von Innen- und Außenverkleidungen wie Armaturenbrettern und Stoßfängern sowie Funktionskomponenten eingesetzt. Durch das Spritzgussverfahren können hochpräzise und beständige Kunststoffteile schnell und in großen Mengen hergestellt werden.

Mit den steigenden Anforderungen an Leichtbau, Ästhetik und Funktionalität in der Automobilindustrie entwickeln sich Formen immer präziser und komplexer. Der Einsatz neuer Verfahren wie Zweifarben-Spritzguss und gasunterstütztes Spritzgießen hat die Leistung und das Erscheinungsbild von Produkten deutlich verbessert.
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Mit fortschrittlicher Technologie und über 17 Jahren fundierter Erfahrung fertigt AAA MOULD hochwertige Formen in exquisiter Handwerkskunst. Für die Herstellung von Formen für verschiedene Haushaltsgerätekomponenten, wie z. B. TV-Displayrahmen, Teile für Roboterstaubsauger, Haartrocknergehäuse usw., bieten wir zuverlässige Garantien für die Produktformung.

Wir sind voll und ganz auf die Produktionsanforderungen von Haushaltsgeräten ausgerichtet. Die von uns entwickelten und gefertigten Formen zeichnen sich durch hohe Präzision, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit aus. Ob komplexes Strukturdesign oder strenge Präzisionsanforderungen – wir bieten präzise Lösungen, die unseren Kunden eine zuverlässige und effiziente Produktion ermöglichen.
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Spritzgussformen für Industrieprodukte sind die wichtigsten Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffkomponenten verschiedener Industrieprodukte. Diese Formen zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Stabilität aus. Bei der Entwicklung der Formen berücksichtigt AAA MOULD sorgfältig die Funktionen, Haltbarkeit und Montageanforderungen von Industrieprodukten. Wir optimieren Angusssystem, Kühlsystem und Entformungssystem, um eine schnelle und gleichmäßige Formung der Kunststoffrohstoffe zu ermöglichen und so die Produktionseffizienz deutlich zu steigern.

Im Herstellungsprozess setzen wir fortschrittliche Technologien wie CNC-Bearbeitung und Funkenerosion ein und kombinieren diese mit hochwertigen Stahlmaterialien und Oberflächenbehandlungsverfahren. Dadurch sind unsere Formen verschleißfest und korrosionsbeständig. Ob Gehäuse für mechanische Teile, Schutzhüllen für elektronische Geräte oder architektonisches Dekorationszubehör – AAA MOULD bietet professionelle und zuverlässige Formenlösungen für eine effiziente Produktion!
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Die von AAA MOULD hergestellten Spritzgussformen für Alltagsgegenstände zeichnen sich durch präzise Konstruktionen aus, die die Maßgenauigkeit und die optische Qualität der Produkte gewährleisten. Die von uns hergestellten Spritzgussformen für Alltagsgegenstände zeichnen sich durch hohe Produktionseffizienz und die Möglichkeit zur automatisierten Produktion aus. Sie eignen sich für die Massenproduktion von Alltagsgegenständen mit komplexen Formen und unterschiedlichen Abmessungen, wie z. B. Plastikbechern, Zahnbürstengriffen, Seifendosen, Mülleimern usw. Diese Formen finden breite Anwendung in der Alltagsgegenstände-Produktionsindustrie.
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Aufgrund der Besonderheiten der Medizinbranche unterliegen diese Formen extrem hohen Standards. Bereits in der Designphase werden die Produktionsspezifikationen für Medizinprodukte strikt eingehalten. Bei der Herstellung werden lebensmittelechte und medizinisch einwandfreie Stähle verwendet. Präzisionsbearbeitungs- und Polierverfahren reduzieren die Oberflächenrauheit und verhindern Materialrückstände. Für Produkte wie Gehäuse medizinischer Instrumente und Zubehör für Diagnosegeräte legen Spritzgussformen für medizinisches Zubehör mit ihrer professionellen und zuverlässigen Leistung eine solide Grundlage für die Qualität und Sicherheit medizinischer Produkte.
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Formen für Wasseraufbereitungsprodukte zeichnen sich durch präzises Konstruktionsdesign aus, das die Maßgenauigkeit und die optische Qualität der Produkte gewährleistet. Die von uns hergestellten Formen für Wasseraufbereitungsprodukte zeichnen sich durch hohe Produktionseffizienz und die Möglichkeit zur automatisierten Produktion aus. Sie ermöglichen die Massenproduktion von Wasseraufbereitungsprodukten mit komplexen Formen und unterschiedlichen Größen, wie z. B. Filterpatronengehäusen, Umkehrosmosemembrangehäusen, Gehäusen für Wasserqualitätsmonitore, Wasserprozessoranschlüssen usw., und finden breite Anwendung in der Wasseraufbereitungsanlagenindustrie.
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Spritzgussformen für Kommunikationsgeräte werden zur Herstellung von Kunststoffkomponenten von Kommunikationsprodukten wie Handy- und Routergehäusen verwendet. Diese Formen müssen die Produktabmessungen präzise steuern, um sicherzustellen, dass die internen Komponenten der Kommunikationsgeräte fest sitzen und die Signalübertragung nicht beeinträchtigt wird. Bei der Konstruktion dieser Formen müssen wir besondere Anforderungen wie elektromagnetische Abschirmung, Wärmeableitung und Schnappverschluss berücksichtigen und gleichzeitig die filigrane und schlanke Optik berücksichtigen. Bei der Herstellung setzen wir fortschrittliche numerische Steuerungstechnologie und Präzisions-Elektroerosionstechnologie ein und kombinieren diese mit hochwertigem Formstahl und Hochglanzpolitur, um die Oberflächengüte und Haltbarkeit der Formen zu gewährleisten.
Unsere Produktfallstudien
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