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AAA MOULD – Hersteller von Kunststoffspritzgussformen für kundenspezifische Formenkonstruktion, Präzisionsbearbeitung und Kunststoffformlösungen.

Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 1
Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 2
Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 3
Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 1
Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 2
Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff 3

Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff

Dieser Schwimm-Ohrenschutz ist eine Sonderanfertigung für spanische Kunden und wird aus lebensmittelechtem PP-Material spritzgegossen. Er besteht aus einem halbkugelförmigen, hohlen Hauptkörper mit einem ringförmigen, festen Sockel. Dies gewährleistet nicht nur Atmungsaktivität und einen sicheren Sitz, sondern verhindert auch effektiv das Eindringen von Poolwasser in den Gehörgang. Die Außenseite ist fein strukturiert, während die Innenseite mit 400er-Schleifpapier poliert wurde. Dadurch ist er ein professioneller Schutz beim Schwimmen.

Formname Schwimm-Ohrstöpsel aus Kunststoff Schimmelpilzlebensdauer 1.000.000 Schüsse
Formabmessungen 300 x 200 x 221 mm Oberflächenbehandlung Einseitiges Polieren der Produktoberfläche
Formgewicht550 KG Läufersystem Kaltläufer
Stahlmaterial718 Verpackung Maßgefertigte Holzkiste
Kunststoffmaterial S. Lieferzeit 28 Tage
Formhohlraumnummer1*1
5.0
design customization

    Hoppla...!

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    Formendesign

    Die Form verwendet ein Heißkanal- und Direktanschnittsystem, das eine gleichmäßige Schmelzefüllung gewährleistet und das Risiko von Schweißnähten am Produkt minimiert. Der Formkern besteht aus S136-Stahl und wurde unter Berücksichtigung einer Materialschwindung von 0,7 % präzise berechnet. In Kombination mit einer Moldflow-Analyse wurde die Wandstärke (durchschnittlich 2,0–2,5 mm) optimiert, um Dimensionsstabilität und kontrollierbare Verformung des Produkts nach dem Formprozess sicherzustellen.

     B-3 (2)
     B-1 (3)
    B-1 (3)
     B-2 (2)
    B-2 (2)

    Formenbau

    Im Werkzeugherstellungsprozess wird der Werkzeugkörper aus S50C-Stahl gefertigt. Die Präzision des Werkzeugkerns wird durch CNC-Präzisionsbearbeitung und Funkenerosion sichergestellt. Das Heißkanalsystem entspricht der TEP-15-CC-Spezifikation. Die Abmessungen von Angusskanal und Anschnitt werden durch Simulation optimiert, um einen effizienten Schmelzefluss zu gewährleisten. Vor der Serienproduktion werden Werkzeugtests und -verifizierungen durchgeführt und die Prozessparameter so angepasst, dass Produktgewicht, Wandstärke und Aussehen den Designvorgaben entsprechen. Das gelieferte Werkzeug ist ein Serienwerkzeug mit langer Lebensdauer und hoher Zuverlässigkeit.

    Modelldetails

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