◉ Principe du procédé : Le traitement thermique contrôle les processus de chauffage, de maintien et de refroidissement des matériaux métalliques et modifie leurs microstructures pour obtenir les propriétés mécaniques requises (telles que la dureté et la ténacité).

◉ Domaine d'application : Largement appliqué à divers matériaux de moules (tels que l'acier Cr12MoV et H13) pour améliorer la résistance à l'usure, la solidité ou éliminer les contraintes internes, particulièrement adapté aux pièces de moules soumises à des charges et des températures élevées.

◉ Avantages : Prolonge considérablement la durée de vie des moules (réduit l'usure et la déformation), optimise les performances de coupe des matériaux, réduit le risque de fissuration et constitue un processus clé pour garantir la fiabilité des moules.

◉ Principe du processus : Assembler avec précision les pièces du moule traitées et inspectées conformément aux exigences de conception, et mettre au point l’ouverture et la fermeture du moule, les paramètres de moulage par injection, etc., au moyen d’essais de moule afin d’assurer son fonctionnement normal.

◉ Champ d'application : S'applique à la phase finale de la fabrication des moules d'injection afin de garantir que le moule réponde aux exigences de précision et de fonctionnalité avant la production en série.

◉ Avantages : La simulation et le débogage préalables de la production garantissent la précision d'assemblage du moule et la qualité du moulage, réduisent les risques de défaillance lors de la production en série et améliorent l'efficacité de la production et le taux de rendement des produits conformes.