Spuitgietmatrijsontwerp en matrijsfabricage

AAA MOULD - Fabrikant van kunststof spuitgietmatrijzen voor maatwerk matrijzenontwerp, precisieverwerking en kunststof spuitgietoplossingen.

Voordelen van ontwerpcapaciteit

Professioneel team

Senior ontwerpers en ingenieurs komen samen, zijn bedreven in verschillende ontwerpsoftware en komen tot nauwkeurige ontwerpoplossingen.

Geavanceerde technologie

Beheers geavanceerde technologieën zoals matrijsstroomanalyse, simuleer het spuitgietproces en optimaliseer het ontwerp.

Innovatief denken

Ontdek nieuwe processen en bied gepersonaliseerde en innovatieve ontwerpen om producten te laten opvallen.

Efficiënt proces

Bij een volwassen proces zijn de schakels compact, waardoor de ontwerpcyclus wordt verkort en er snel kan worden gereageerd.

Voordelen van spuitgieten

◉ Uitstekende apparatuur en processen: Uitgerust met zeer nauwkeurige apparatuur, met geavanceerde processen om de bewerkingsnauwkeurigheid en productkwaliteit te garanderen.
◉ Strikte kwaliteitscontrole: een compleet kwaliteitscontrolesysteem dat het gehele proces strikt controleert en gebruikmaakt van nauwkeurige apparatuur om de kwaliteit van de mallen te waarborgen.
◉ Diverse materialen: Kan verschillende soorten staal, legeringen, etc. verwerken en voldoet aan verschillende prestatie-eisen.
◉ Sterke maatwerkoplossingen: op basis van klantkenmerken, productiebatches, budgetten, etc. doelgerichte productieoplossingen leveren.
◉ Snelle levering: Optimaliseer het proces met efficiënt management en bereik een snelle levering, terwijl de kwaliteit gewaarborgd blijft.

Inleiding tot het productieproces van spuitgietmatrijzen

In het productieproces van spuitgietmatrijzen zijn een rationele toepassing en nauwkeurige beheersing van verschillende processen de vereisten voor de productie van hoogwaardige matrijzen. We leggen u uitgebreid de belangrijkste processen uit die betrokken zijn bij de productie van spuitgietmatrijzen, inclusief de principes, toepassingsmogelijkheden en voordelen ervan.

Ontwerp- en technische analyse

◉ Procesprincipe: Gebruik professionele CAD-software om een uitgebreid ontwerp van de matrijs uit te voeren, waarbij onder andere het fijne ontwerp van onderdelen, het tekenen van assemblageschema's en de technische simulatieanalyse aan bod komen.

◉ Toepassingsgebied: Breed toepasbaar in de eerste ontwerpfase van alle spuitgietmatrijsprojecten en vormt een belangrijk onderdeel van daaropvolgende productieprocessen.

◉ Voordelen: Verbeter de ontwerpnauwkeurigheid aanzienlijk, vermijd ontwerpfouten en verkort de ontwerpcyclus.

CNC-bewerking (Computer Numerical Control Machining)

Procesprincipe

CNC-machines voeren zeer nauwkeurige bewerkingen uit, zoals frezen en draaien van matrijsdelen, volgens voorgeprogrammeerde digitale programma's. Daarbij worden het gereedschapspad en de bewerkingsparameters strikt aangestuurd volgens de instructies van het programma.

Toepassingsgebied

Breed toegepast bij de bewerking van matrijsdelen met complexe structuren en hoge precisie-eisen, zoals matrijsholtes, kernen en elektroden. Ook geschikt voor het vervaardigen van complexe gebogen oppervlakken en fijne structuren.

Voordelen

Het beschikt over een extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid en uitstekende herhaalbaarheid en kan perfect voldoen aan de bewerkingsvereisten van verschillende complexe vormen, waardoor een hoge mate van consistentie in de afmetingen en vormen van onderdelen wordt gegarandeerd.

Elektrische vonkbewerking (EDM)

Procesprincipe

Het is gebaseerd op het principe van metaalcorrosie door elektrische ontlading en wordt gebruikt voor complexe vormen en fijne eigenschappen van mallen.

Toepassingsgebied

Toepasbaar op materialen die moeilijk te bewerken zijn, evenals op matrijsbewerkingsscenario's met complexe holte- en kernvormen, zoals traditionele bewerkingsmethoden voor harde legeringen, roestvast staal, enz.

Voordelen

Er zijn geen beperkingen door de hardheid van het materiaal, de bewerkingsnauwkeurigheid is beter en er kunnen complexe vormen mee worden bereikt die met andere bewerkingsmethoden moeilijk te realiseren zijn.

Draadvonkbewerking (draadvonken)

◉ Procesprincipe: Met behulp van een dunne metalen draad als elektrode wordt het metaal gesmolten en verdampt door de hoge temperatuur die ontstaat door de pulsontlading, en wordt het materiaal gesneden en gevormd volgens het vooraf ingestelde traject.

◉ Toepassingsgebied: Draadvonken is geschikt voor het bewerken van zeer nauwkeurige onderdelen, zoals dunne wanden, smalle spleten en complexe contouren van precisiemallen, evenals voor het bewerken van harde geleidende materialen.

◉ Voordelen: Het heeft een extreem hoge bewerkingsnauwkeurigheid, zonder dat er rekening hoeft te worden gehouden met problemen zoals gereedschapsslijtage en stijfheid. Het kan kleine afmetingen bewerken en heeft een goede oppervlaktekwaliteit, wat het bijzonder geschikt maakt voor de productie van precisiematrijzen.

◉ Procesprincipe: Warmtebehandeling regelt de processen van verwarmen, vasthouden en koelen van metalen materialen en verandert hun microstructuren om de vereiste mechanische eigenschappen (zoals hardheid en taaiheid) te verkrijgen.

◉ Toepassingsgebied: Breed toepasbaar op verschillende matrijsmaterialen (zoals Cr12MoV en H13-staal) om de slijtvastheid en sterkte te verbeteren of interne spanningen te elimineren. Vooral geschikt voor matrijsdelen die onderhevig zijn aan hoge belastingen en hoge temperaturen.

◉ Voordelen: Verlengt de levensduur van mallen aanzienlijk (vermindert slijtage en vervorming), optimaliseert de snijprestaties van materialen, vermindert het risico op scheuren en is een belangrijk proces om de betrouwbaarheid van mallen te waarborgen.

◉ Procesprincipe: De bewerkte en geïnspecteerde matrijsdelen nauwkeurig assembleren volgens de ontwerpvereisten en fouten opsporen bij het openen en sluiten van de matrijs, spuitgietparameters, enz. door matrijsproeven uit te voeren om de normale werking ervan te garanderen.

◉ Toepassingsgebied: Toepasbaar in de laatste fase van de productie van spuitgietmatrijzen om ervoor te zorgen dat de matrijs voldoet aan de nauwkeurigheids- en functionaliteitsvereisten vóór massaproductie.

◉ Voordelen: Door de productie vooraf te simuleren en te debuggen, worden de montagenauwkeurigheid van de mal en het vormeffect gegarandeerd, wordt het risico op fouten tijdens massaproductie verminderd en worden de productie-efficiëntie en de opbrengst van goede producten verbeterd.

Montage en afstelling

◉ Procesprincipe: Nauwkeurig assembleren van de verwerkte en geïnspecteerde matrijsdelen volgens de ontwerpvereisten en het debuggen van het openen en sluiten van de matrijs, spuitgietparameters, enz. door matrijsproeven om de normale werking ervan te garanderen.

◉ Toepassingsgebied: Toepasbaar in de laatste fase van de productie van spuitgietmatrijzen om ervoor te zorgen dat de matrijs voldoet aan de nauwkeurigheids- en functionaliteitsvereisten vóór massaproductie.

◉ Voordelen: Door de productie vooraf te simuleren en te debuggen, worden de montagenauwkeurigheid van de matrijs en het vormeffect gegarandeerd, wordt het risico op storingen tijdens massaproductie verminderd en worden de productie-efficiëntie en de opbrengst van goede producten verbeterd.

Inspectie en kwaliteitscontrole

◉ Procesprincipe: Maak gebruik van professionele inspectieapparatuur, zoals coördinatenmeetmachines en beeldinstrumenten, en van standaard inspectieprocedures om de afmetingen, geometrische toleranties, oppervlaktekwaliteit, enz. van matrijsonderdelen te detecteren en te bepalen, zodat wordt voldaan aan de ontwerpnormen.

◉ Toepassingsgebied: bestrijkt het gehele proces van matrijzenbouw, van de binnenkomst van grondstoffen in de fabriek tot de levering van eindproducten, en bewaakt en controleert de kwaliteit in elk procesknooppunt.

◉ Voordelen: Effectief voorkomen en onderscheppen van niet-conforme producten, verlagen van productieherbewerkingskosten, verbeteren van de algehele kwaliteitsstabiliteit van mallen en leveren van betrouwbare malproducten aan klanten.

Ontwerpproces voor spuitgietmatrijzen

Vraagcommunicatie

Communiceer met klanten om inzicht te krijgen in de vereisten van producten, uiterlijke afmetingen, productiebatch en de verwachte kosten en cyclus van de matrijs.

Schema Planning

Bepaal het type mal, plan de belangrijkste elementen en voer een haalbaarheidsbeoordeling en kostenraming uit.

3D-modellering en simulatieanalyse

Bouw een 3D-model, simuleer het met matrijsstroomsoftware en optimaliseer het ontwerp om defecten te voorkomen.

Gedetailleerd ontwerp en tekening

Verfijn de structuur, markeer relevante informatie en maak tweedimensionale technische tekeningen.

Ontwerpbeoordeling

Beoordeeld door een professioneel team, waarna verbeteringen en correcties worden doorgevoerd.

Ontwerplevering

Lever de tekendocumenten aan, geef uitleg en beantwoord vragen.

Neem contact met ons op

Laat uw e-mailadres of telefoonnummer achter in het contactformulier, dan sturen wij u een gratis offerte voor ons brede aanbod aan ontwerpen!

AAA MOULD Uw one-stop-expert voor maatwerk matrijzenontwerp, precisieverwerking en kunststof spuitgietoplossingen.

Nuttige links

Spuitgietmatrijs

Technische diensten

Mogelijkheden

Over ons

Contactpersoon: Paul Hu

E-mailadres:info@aaamould.com

Adres: RM1223, 12F, No.1, Fuji Bldg, No. 6018 Longgang RD., Longgang Dist., Shenzhen, China.