Het productieproces is geavanceerd en complex. Eerst worden er uiterst nauwkeurige mallen gemaakt volgens de ontwerptekeningen, die vervolgens nauwkeurig worden bewerkt en een oppervlaktebehandeling ondergaan om de maatnauwkeurigheid en gladheid van de holte te garanderen. De voorbehandelde kunststofgrondstoffen worden in de cilinder van de spuitgietmachine gegoten, verhit en gesmolten, en vervolgens onder hoge druk in de matrijsholte gespoten.
De temperatuur, druk en tijd worden strikt gecontroleerd om een gelijkmatige vulling van het kunststof te garanderen. Na het spuitgieten wordt het afgekoeld en gevormd, en de accessoires worden verwijderd door de matrijs te openen. Sommige accessoires vereisen ook nabewerkingen zoals slijpen, polijsten, schroefdraadbewerking en secundair spuitgieten om afdichtende rubberen ringen toe te voegen.