Spuitgietmatrijs voor cosmetische flesdoppen
Deze cosmetische flesdop is speciaal gemaakt voor een Duitse klant en vervaardigd uit voedselveilig HDPE (High-Density Polyethylene). Het materiaal is uitstekend bestand tegen chemicaliën en zeer flexibel, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan cosmetische formules. Met een buitendiameter van 65 mm en een hoogte van 47 mm is het ergonomische ontwerp ideaal voor een goede grip en een soepele druk, terwijl het tegelijkertijd een perfecte afsluiting garandeert met standaard spuitbusopeningen. Het oppervlak van het product is gepolijst met schuurpapier met korrelgrootte 600, wat resulteert in een zuiver witte afwerking die voldoet aan de esthetische eisen van hoogwaardige cosmetica.
| Naam van de mal | Spuitgietmatrijs voor cosmetische flesdoppen | Schimmelleven | 1.000.000 schoten |
| Afmetingen van de mal | 650*490*548 mm | Oppervlaktebehandeling | Alle oppervlakken van het product zijn gepolijst. |
| Vormgewicht | 1280 KG | Runnersysteem | Hot Runner |
| Staalmateriaal | S136 gehard staal | Verpakking | Houten kist op maat |
| Kunststofmateriaal | HDPE | Levertijd | 35 dagen |
| Vormholtenummer | 1*12 |
Vormontwerp
Voor het matrijsontwerp is gekozen voor een zeer efficiënte lay-out met 1 × 12 holtes. Het hot runner-systeem injecteert gesmolten plastic rechtstreeks vanuit het midden van de bovenkant van de dop, waardoor aanspuitsporen effectief worden verminderd en de integriteit van het productuiterlijk behouden blijft. Zowel de kern als de holte-inzetstukken zijn gemaakt van hoogwaardig S136 matrijsstaal, warmtebehandeld tot een hardheid van HRC 48-50, wat een hoge precisie en slijtvastheid garandeert tijdens langdurige massaproductie. De matrijsbasis is vervaardigd van S50C-staal en vormt een solide en stabiele fundering voor de gehele matrijs.
De scheidingslijn bevindt zich aan de onderrand van de dop en werkt samen met een stripperplaat-uitwerpsysteem en een luchtuitwerpsysteem om een soepele en efficiënte ontvorming van het product te garanderen. Voor de ondersneden structuur in de dop wordt een specifiek geforceerd ontvormingsproces voor HDPE-materiaal gebruikt, wat de matrijsstructuur vereenvoudigt en de productiekosten verlaagt. Om de vormkwaliteit te optimaliseren, wordt aanbevolen de wanddikte te verhogen van 0,75 mm naar 0,85-0,9 mm. Deze aanpassing verbetert de smeltvloei aanzienlijk en minimaliseert risico's zoals onvoldoende vulling en spanningsscheuren.
Matrijzenfabricage
Tijdens de matrijsfabricage ondergaan alle kerncomponenten CNC-precisiebewerking en EDM (elektro-erosie), waardoor maattoleranties binnen ±0,02 mm worden gehouden. Het polijsten van de kern en de matrijsoppervlakken met korrelgrootte 600 zorgt niet alleen voor een goede oppervlakteafwerking, maar vergemakkelijkt ook het ontvormen en verlengt de levensduur van de matrijs. Tijdens de matrijsproef worden belangrijke parameters zoals injectiedruk, wachttijd en afkoelsnelheid nauwlettend in de gaten gehouden om ervoor te zorgen dat het eindproduct een stabiel gewicht van 10 g heeft en dat alle prestatie-indicatoren voldoen aan de ontwerpspecificaties.
Modeldetails