AAA MOULD hanteert het kwaliteitsmanagementsysteem ISO 9001:2015 als kernkader en biedt een zevendimensionale kwaliteitsborgingsketen die het ontwerp van matrijzen, de productie, de spuitgietproductie en de aftersalesservice omvat.
Traceerbaarheid en controle van grondstoffen
Geïmporteerde staalsoorten met een hoge zuiverheidsgraad (zoals NAK80 spiegelstaal, voorgehard staal 718H en roestvrij staal S136) worden gebruikt. Elke partij materialen wordt geleverd met originele fabriekscertificaten, hardheidstestrapporten en rapporten over de detectie van gebreken.
Standaardcomponenten (zoals hotrunners en uitwerppennen) ondergaan 100% dubbele inspecties op hardheid en afmetingen, waarbij de overeenkomende specificaties worden geregistreerd.
1
Dubbele drivers
Intelligent ontwerp en productie CAE-vormstroomanalyse: Met behulp van vormstroomsoftware worden smeltstroom en afkoelingsdeformatie gesimuleerd, de positie van de gietopeningen en de balans van de gietkanalen geoptimaliseerd en defecten zoals lasnaden en krimp voorkomen.
2
5-assige bewerking
Precisie-CNC-machines bereiken een matrijsnauwkeurigheid van ±0,005 mm. In combinatie met langzaam draadsnijden en vonkbewerking zorgen ze voor een consistente vorming van complexe holtes (zoals auto-onderdelen en medische katheters).
geen gegevens
Procesinspectiematrix
Er zijn 12 belangrijke controlepunten voor de proceskwaliteit vastgesteld: van de nauwkeurigheid van de matrijsbasisassemblage (vlakheid ≤ 0,01 mm) en de warmtebehandelingsprocessen (nitreerlaagdikte 0,2-0,3 mm) tot het testen van proefmatrijzen (3D-coördinatenscanning op ware grootte), waarmee traceerbare elektronische gegevens worden vastgelegd.
Er is een AI-gestuurd visueel inspectiesysteem geïntroduceerd dat defecten in spuitgietonderdelen (zoals telefoonhoesjes en panelen van huishoudelijke apparaten) binnen milliseconden kan opsporen, waarmee een detectiepercentage van 98% voor defecte producten wordt behaald.