Analyseer de drukdragende omstandigheden en vervormingstrends van verschillende productonderdelen tijdens het spuitgietproces en detecteer vooraf mogelijke structurele zwakheden, zoals gebieden met spanningsconcentratie. Optimaliseer het structurele ontwerp om de algehele sterkte en stabiliteit van het product te verbeteren en tegelijkertijd te voldoen aan de eisen van het spuitgietproces voor efficiënte productie.

Op basis van factoren zoals de productiebatch van het product, de gebruiksomgeving en prestatie-indicatoren, houden we volledig rekening met staaleigenschappen zoals hardheid, taaiheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid. Naast het garanderen van de levensduur van de matrijs en het verlagen van onderhoudskosten, houden we ook rekening met kosteneffectiviteit en vermijden we onnodige verspilling van materiaalkosten.

Plan de positie en richting van de scheidingslijn, rekening houdend met verschillende factoren, zoals de uiterlijke kwaliteit van het product, de haalbaarheid van het ontvormen en de moeilijkheidsgraad van de matrijsbewerking. Gebruik simulatietechnologie om mogelijke uiterlijke gebreken (zoals bramen, lasnaden, enz.) en vormproblemen te voorspellen die de scheidingslijn kan veroorzaken. Optimaliseer het ontwerp om ervoor te zorgen dat het product een verfijnde uitstraling heeft en soepel ontvormd kan worden, en verbeter de productie-efficiëntie van de matrijs.

Op basis van de eigenschappen van de kunststofmaterialen, de vorm en afmetingen van het product en de prestaties van de spuitgietapparatuur, wordt een gepersonaliseerd spuitgietontwerp uitgevoerd. Bepaal nauwkeurig het type spuitgietopening (zoals een pinpoint spuitopening, een zijspuitopening, enz.), de afmetingen en de positie, optimaliseer het stromingspad en het vulpatroon van de kunststofsmelt, verminder gietfouten (zoals luchtinsluitingen, verzakkingen, enz.) en verbeter de spuitgietkwaliteit en -productiviteit van het product.

Rekening houdend met de structurele eigenschappen van het product en de krimpsnelheid van de kunststof, wordt een redelijke lossingshoek ontworpen. Dit zorgt ervoor dat het product na het spuitgieten soepel uit de matrijs kan worden gehaald, waardoor problemen zoals krassen, vervorming of moeilijk loskomen van het product door een onjuiste lossingshoek worden vermeden. Tegelijkertijd vermindert het de slijtage van de matrijs door de lostrekkracht, waardoor de levensduur van de matrijs wordt verlengd.

Controleer de wanddikte van het product strikt. Zorg met behulp van simulatie- en analysetools voor een uniforme wanddikte om gietfouten zoals verzakkingen en kromtrekken, veroorzaakt door significante verschillen in wanddikte, te voorkomen. Ontwerp tegelijkertijd een efficiënt en redelijk uitwerpsysteem op basis van de kenmerken van verschillende producten en de structuur van de matrijs. Bereken de uitwerpkracht en -positie om een ​​soepel uitwerpproces van het product zonder vervorming te garanderen en de productiecontinuïteit en productkwalificatie te verbeteren.