Пресс-форма для литья под давлением крышек для косметических флаконов.
Эта крышка для косметического флакона изготовлена на заказ для немецкого клиента из пищевого полиэтилена высокой плотности (HDPE). Она обладает превосходной химической стойкостью и гибкостью, что делает её совместимой с широким спектром косметических составов. При внешнем диаметре 65 мм и высоте 47 мм её эргономичная конструкция обеспечивает удобный захват и нажатие, а также гарантирует точное уплотнение со стандартными горлышками аэрозольных баллончиков. Поверхность изделия отполирована наждачной бумагой зернистостью 600, что придает ей чистый белый цвет, соответствующий эстетическим требованиям высококачественной косметики.
| Название пресс-формы | Пресс-форма для литья под давлением крышек для косметических флаконов. | Жизнь плесени | 1 000 000 выстрелов |
| Размеры пресс-формы | 650*490*548 мм | Обработка поверхности | Все поверхности изделия отполированы. |
| Вес пресс-формы | 1280 KG | Система направляющих | Горячий Бегун |
| Стальной материал | Закаленная сталь S136 | Упаковка | Деревянный ящик на заказ |
| Пластиковый материал | HDPE | Срок поставки | 35 дней |
| Номер полости пресс-формы | 1*12 |
Проектирование пресс-форм
В конструкции пресс-формы используется высокоэффективная 1×12-гнездная компоновка. Система горячего литья впрыскивает расплавленный пластик непосредственно из центра верхней части крышки, эффективно уменьшая следы от литников и сохраняя целостность внешнего вида изделия. Как сердечник, так и вставки в полость изготовлены из высококачественной инструментальной стали S136, термообработанной до твердости HRC 48-50, что гарантирует высокую точность и износостойкость при длительном серийном производстве. Основание пресс-формы изготовлено из стали S50C, обеспечивая прочную и стабильную опору для всей пресс-формы.
Линия разъема расположена на нижнем крае крышки и, в сочетании с системой выталкивания пластины и системой подачи воздуха, обеспечивает плавное и эффективное извлечение изделия из формы. Для поднутрения внутри крышки используется процесс принудительного извлечения, специально разработанный для полиэтилена высокой плотности (HDPE), что упрощает конструкцию пресс-формы и снижает производственные затраты. Для оптимизации качества формования рекомендуется увеличить толщину стенки с 0,75 мм до 0,85-0,9 мм. Эта корректировка значительно улучшает текучесть расплава, минимизируя такие риски, как недостаточное заполнение и растрескивание под напряжением.
Производство пресс-форм
На этапе изготовления пресс-формы все основные компоненты подвергаются прецизионной обработке на станках с ЧПУ и электроэрозионной обработке (ЭЭО), что обеспечивает контроль допусков размеров в пределах ±0,02 мм. Полировка поверхностей сердечника и полости зернистостью 600 не только обеспечивает чистоту поверхности изделия, но и облегчает извлечение из формы и продлевает срок службы пресс-формы. На этапе испытаний пресс-формы строго контролируются ключевые параметры, включая давление впрыска, время выдержки и скорость охлаждения, чтобы гарантировать, что конечный продукт будет иметь стабильный вес 10 г, а все показатели производительности будут соответствовать проектным спецификациям.
Детали модели