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AAA MOULD - Fabricante de moldes de injeção de plástico para design de moldes personalizados, processamento de precisão e soluções de moldagem de plástico.

Moldagem por injeção de plástico

Moldagem por injeção de plástico

Rápido! Preciso! Confiável! Obtenha peças moldadas por injeção — dos protótipos à produção.

Perfeito para produção de baixo a alto volume

Vários materiais e acabamentos de superfície

Qualidade de peça repetível

As peças podem ser processadas em um curto período de tempo

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INJECTION MOLDING SERVICES

A AAA MOULD oferece serviços personalizados de moldagem por injeção, abrangendo todo o processo de produção, desde a seleção do material, projeto do molde e fabricação até o produto final moldado por injeção. Estamos prontos para enfrentar os desafios de diversos tipos de peças moldadas por injeção, como tolerâncias rigorosas, paredes finas, pequenos ângulos de inclinação, rebaixos, geometrias complexas de peças, acabamentos superficiais sem defeitos, etc. Esses serviços abrangem diversos tipos de produtos:

Nem todas as peças moldadas por injeção são baratas ou descartáveis. Componentes automotivos como para-choques, painéis e porta-copos são normalmente fabricados por moldagem por injeção, permitindo a produção em massa para atender às demandas dos fornecedores automotivos.
Produtos plásticos simples, como recipientes, latas de lixo, utensílios de cozinha, purificadores de ar elétricos e até assentos sanitários.
Produtos médicos básicos, como bandejas e invólucros para componentes de dispositivos médicos, usando uma variedade de plásticos clinicamente seguros.
Muitos termoplásticos são excelentes isolantes elétricos, tornando-os ideais para invólucros moldados usados ​​em produtos eletrônicos.
A maioria dos brinquedos de plástico é fabricada por moldagem por injeção. Os brinquedos mais simples podem nem precisar de pintura ou coloração, já que existem pellets de matéria-prima plástica disponíveis em diversas cores vibrantes.
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As vantagens da moldagem por injeção incluem

Quanto mais peças moldadas por injeção forem produzidas, menor será o custo unitário. Isso ocorre porque a maior despesa é a criação do molde de metal — uma vez que o molde já existe, simplesmente preenchê-lo com plástico é relativamente barato.

A velocidade é outro motivo pelo qual a moldagem por injeção é ideal para produção em larga escala. O plástico pode ser injetado e resfriado em segundos, permitindo que pedidos muito grandes sejam concluídos rapidamente.
Os melhores materiais para moldagem por injeção são os termoplásticos, mas termofixos, elastômeros e compósitos também podem ser utilizados. Dentro dessas categorias, há uma grande variedade de plásticos com potencial para uma ampla gama de aplicações.
Os pellets de matéria-prima plástica usados ​​na moldagem por injeção podem ser misturados com corantes para colorir as peças moldadas de forma fácil e consistente.
Apesar das limitações de projeto na moldagem por injeção, peças complexas com características complexas ainda podem ser criadas. Desde que o material seja injetado com força suficiente, ele pode atingir até mesmo as menores aberturas na cavidade do molde.
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Materiais comuns de moldagem por injeção

Os materiais utilizados na moldagem por injeção podem ser divididos em quatro categorias: termoplásticos (os mais comuns), termofixos, elastômeros e compósitos. Abaixo estão alguns dos materiais mais comuns:

Plásticos de uso geral (alto volume de produção, ampla aplicação, baixo custo)

1
Poliolefinas
• Polietileno de alta densidade (PEAD)

◦ Propriedades: Resistência química, alta rigidez, resistência a baixas temperaturas

◦ Aplicações: Recipientes (por exemplo, garrafas de detergente para roupa), tubos, tampas de garrafas

• Polietileno de Baixa Densidade (PEBD)

◦ Propriedades: Macio, transparente, boa resistência ao impacto

◦ Aplicações: Sacos plásticos, filme plástico, mangueiras flexíveis

• Polipropileno (PP)

◦ Propriedades: Resistente a dobras (à prova de micro-ondas), resistente a óleo

◦ Aplicações: Louças, componentes automotivos, fibras (por exemplo, tecido não tecido)

• Poliestireno (PS)

◦ Propriedades: Transparente, rígido e quebradiço, fácil de processar

◦ Aplicações: Talheres descartáveis, brinquedos, plásticos de espuma (por exemplo, EPS)

2
Polímeros Estirênicos
• Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)

◦ Propriedades: Desempenho abrangente equilibrado (alta resistência, resistência ao impacto, fácil coloração)

◦ Aplicações: Invólucros de eletrodomésticos (por exemplo, TVs, máquinas de lavar), interiores automotivos, impressão 3D

• Poliestireno + Éter de Polifenileno (PS-PPE)

◦ Propriedades: Resistência a altas temperaturas, retardante de chamas, estabilidade dimensional

◦ Aplicações: Componentes eletrônicos e elétricos, peças automotivas

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Plásticos de Engenharia (Alto Desempenho, para Componentes Estruturais ou Funcionais)

1
Poliamida (PA, comumente conhecida como Nylon) Nylon 66 (PA66)

• Nylon 66 (PA66)

Propriedades: Alta resistência, resistência ao desgaste, resistência ao óleo, resistência à corrosão química Aplicações: Engrenagens, rolamentos, componentes automotivos, fibras têxteis

• Poliamida com enchimento de vidro (PA-GF)

Propriedades: Maior rigidez e resistência ao calor com base em PA (preenchido com fibras de vidro) Aplicações: Componentes estruturais de alta resistência (por exemplo, peças ao redor do motor)


2
Materiais à base de poliéster
• Tereftalato de polibutileno (PBT)

Propriedades: Resistência à fadiga, boa resistência às intempéries, excelente isolamento elétrico Aplicações: Conectores eletrônicos, para-choques automotivos, componentes de eletrodomésticos

• Polietileno Tereftalato (PET)

Propriedades: Transparência, resistência à tração, resistência à corrosão química

Aplicações: Garrafas de bebidas (por exemplo, garrafas de água mineral), filmes, fibras (poliéster)

3
Policarbonato (PC) e suas ligas
• Policarbonato (PC)

Propriedades: Alta transparência, resistência extremamente forte ao impacto (matéria-prima para vidro à prova de balas), resistência a altas temperaturas

Aplicações: Lentes ópticas, invólucros de dispositivos eletrônicos, capas de lâmpadas automotivas

• Policarbonato com enchimento de vidro (PC-GF)

Propriedades: Melhor rigidez e estabilidade dimensional com base em PC (preenchido com fibras de vidro)

Aplicações: Peças mecânicas de alta precisão, componentes estruturais automotivos

• Policarbonato ABS (PC-ABS)

Propriedades: Uma liga de PC e ABS, combinando alta resistência ao impacto e processabilidade

Aplicações: Carcaças de eletrodomésticos de alta qualidade, painéis automotivos

4
Materiais à base de acrílico
Polimetilmetacrilato (PMMA, acrílico)

Propriedades: Excelente transparência óptica (transmitância de luz acima de 90%), boa resistência às intempéries Aplicações: Lentes ópticas, sinalização, acessórios de banheiro, coberturas de aeronaves

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