loading

AAA MOLD - Производитель пресс-форм для литья пластика под давлением, обеспечивающий индивидуальное проектирование пресс-форм, прецизионную обработку и решения в области литья пластика.

ДФМ и МФ
DFM Сервис
Компания AAA MOULD разрабатывает продукцию и управляет производством, начиная с самого начала, предоставляя клиентам полный цикл работ, который повышает производительность, контроль затрат и оптимизирует качество. В области литья под давлением наши шесть основных технических направлений предлагают клиентам точные решения с профессиональной точки зрения.
Анализируйте условия нагружения и тенденции деформации различных частей изделия в процессе литья под давлением, а также заранее выявляйте потенциальные структурные недостатки, такие как области концентрации напряжений. Оптимизируйте конструкцию изделия для повышения общей прочности и стабильности, одновременно обеспечивая соответствие требованиям процесса литья под давлением для эффективного производства.
Основываясь на таких факторах, как партия продукции, условия эксплуатации и эксплуатационные характеристики, мы в полной мере учитываем такие характеристики стали, как твёрдость, вязкость, износостойкость и коррозионная стойкость. Обеспечивая длительный срок службы пресс-формы и снижая затраты на обслуживание, мы также заботимся об экономической эффективности и избегаем ненужных материальных затрат.
Планируйте положение и направление линии разъема, учитывая различные факторы, такие как внешний вид изделия, возможность извлечения из формы и сложность обработки пресс-формы. Используйте технологию моделирования для прогнозирования потенциальных дефектов внешнего вида (таких как заусенцы, следы сварки и т. д.) и проблем литья, которые может вызвать линия разъема. Оптимизируйте схему проектирования, чтобы обеспечить безупречный внешний вид изделия и плавное извлечение из формы, а также повысить эффективность производства пресс-формы.
Исходя из характеристик пластиковых материалов, формы и размера изделия, а также производительности литьевого оборудования, разрабатывается индивидуальное проектирование литниковых каналов. Это позволяет точно определить тип литника (например, точечный, боковой и т.д.), его размер и положение, оптимизировать траекторию потока и схему заполнения расплава пластика, уменьшить количество дефектов формования (таких как воздушные пробки, утяжины и т.д.), а также повысить качество и производительность формования изделий.
Учитывая структурные характеристики изделия и степень усадки пластика, рассчитывается оптимальный угол уклона. Он обеспечивает плавное извлечение изделия из формы после литья под давлением, предотвращая такие проблемы, как царапины, деформация или затрудненное извлечение из формы, вызванные неправильным углом уклона. Кроме того, он снижает износ формы, возникающий при извлечении, тем самым продлевая срок ее службы.
Строго контролировать толщину стенок изделия. С помощью инструментов моделирования и анализа обеспечить равномерность толщины стенок, чтобы избежать дефектов литья, таких как утяжины и коробление, вызванные значительной разницей в толщине стенок. Одновременно разработать эффективную и рациональную систему выталкивания, соответствующую характеристикам различных изделий и конструкции пресс-формы. Рассчитать усилие выталкивания и положение точки выталкивания для обеспечения плавного процесса выталкивания изделия без деформаций, повышения непрерывности производства и качества продукции.
нет данных
Служба МИД
Оптимизация толщины стенок и точное позиционирование литников позволяют эффективно избегать дорогостоящих ошибок при изготовлении пресс-форм и необходимости их доработки. Это значительно повышает качество пресс-форм, эксплуатационные характеристики изделий и их внешний вид. Это комплексно повышает технологичность изделий, позволяя существенно снизить затраты и сократить цикл запуска продукции в производство.
1
Пластиковые материалы
Исходя из особенностей использования и функциональных требований к изделиям, мы точно рекомендуем нашим клиентам наиболее подходящие пластиковые материалы. Кроме того, мы анализируем различия в поведении различных материалов в процессе литья под давлением, включая термические, механические, технологические свойства и т. д., чтобы помочь клиентам сбалансировать стоимость материалов и качество продукции, гарантируя, что выбор материала не только соответствует эксплуатационным требованиям, но и экономически выгоден.
2
Заполнение анимации
Благодаря визуальному динамическому отображению четко отображается фронт потока расплава, последовательность заполнения, изменения скорости и другие параметры. Заблаговременно выявляйте потенциальные дефекты заполнения, такие как недоливы и попадание воздуха, чтобы своевременно оптимизировать параметры процесса литья под давлением и конструкцию пресс-формы, а также гарантировать качество формования изделий.
3
Распределение температуры
Используя технологию термического анализа, можно проанализировать влияние температурного градиента на физические изменения, такие как кристаллизация и усадка пластика, и прогнозировать потенциальные проблемы, такие как коробление и деформация. Предоставление данных для проектирования системы охлаждения и регулирования процесса литья под давлением, обеспечивая равномерную температуру изделия в процессе формования и повышая размерную точность и стабильность.
4
Распределение давления
Это позволяет лучше понять закономерности изменения давления расплава на таких этапах, как заполнение и выдержка под давлением, и определить наличие областей с концентрированным или недостаточным давлением. На основе этого оптимизировать конструкцию литника и скорректировать параметры давления впрыска, чтобы избежать дефектов продукции, таких как утяжины и заусенцы, вызванных проблемами с давлением, а также повысить качество продукции и эффективность производства.
5
Анализ охлаждения
Оцените влияние времени и равномерности охлаждения на цикл формования и качество изделий, а также оптимизируйте расположение охлаждающих труб и параметры охлаждения. Достигните быстрого и равномерного охлаждения, уменьшите деформацию изделий, сократите производственный цикл, повысьте эффективность производства и экономическую выгоду.
нет данных
Связаться с нами
Свяжитесь с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, и мы вышлем вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов!
AAA MOLD Ваш универсальный эксперт по разработке индивидуальных пресс-форм, точной обработке и решениям в области литья пластмасс.
О нас
Контактное лицо: Пол Ху
Электронная почта:info@aaamould.com
Адрес: RM1223, 12F, No.1, Fuji Bldg, No. 6018 Longgang RD., Longgang Dist., Shenzhen, China.
Авторские права © 2025 AAA MOLD | Карта сайта
Customer service
detect