Analyser kraftbærende forhold og deformasjonstrender for ulike deler av produktet under sprøytestøpeprosessen, og oppdag potensielle strukturelle svakheter på forhånd, for eksempel områder med spenningskonsentrasjon. Optimaliser den strukturelle utformingen for å forbedre produktets generelle styrke og stabilitet, og samtidig oppfylle kravene til sprøytestøpeprosessen for effektiv produksjon.

Basert på faktorer som produktets produksjonsbatch, bruksmiljø og ytelsesindikatorer, tar vi fullt hensyn til stålets egenskaper som hardhet, seighet, slitestyrke og korrosjonsmotstand. Samtidig som vi sikrer formens levetid og reduserer vedlikeholdskostnader, tar vi også hensyn til kostnadseffektivitet og unngår unødvendig sløsing med materialkostnader.

Planlegg posisjonen og retningen til delelinjen, med tanke på ulike faktorer som produktets utseende, muligheten for avforming og vanskeligheten med formbehandling. Bruk simuleringsteknologi til å forutsi potensielle utseendefeil (som grader, sveisemerker osv.) og støpeproblemer som delelinjen kan forårsake for produktet. Optimaliser designskjemaet for å sikre at produktet har et utsøkt utseende og jevn avforming, og forbedre formens produksjonseffektivitet.

Basert på egenskapene til plastmaterialene, produktets form og størrelse, og ytelsen til sprøytestøpeutstyret, utføres et personlig design av porten. Bestem nøyaktig porttype (som nåleport, sideport osv.), størrelse og posisjon, optimaliser strømningsbanen og fyllingsmønsteret til plastsmelten, reduser støpefeil (som luftfeller, synkemerker osv.), og forbedre støpekvaliteten og produktiviteten til produktet.

Med tanke på produktets strukturelle egenskaper og plastens krympehastighet utformes en rimelig trekkvinkel. Dette sikrer at produktet kan tas ut av formen jevnt etter sprøytestøping, og unngår problemer som riper, deformasjon eller vanskelig utforming forårsaket av feil trekkvinkel. Samtidig reduseres slitasje på formen på grunn av utformingskraften, og forlenger dermed formens levetid.

Kontroller produktets veggtykkelse strengt. Ved hjelp av simulerings- og analyseverktøy, sørg for ensartethet i veggtykkelsen for å unngå støpefeil som synkemerker og vridning forårsaket av betydelige forskjeller i veggtykkelse. Samtidig, design et effektivt og rimelig utkastningssystem i henhold til egenskapene til forskjellige produkter og formens struktur. Beregn utkastningskraften og utkastningsposisjonen for å sikre en jevn utkastningsprosess av produktet uten deformasjoner, og forbedre produksjonskontinuiteten og produktkvalifiseringshastigheten.