loading

AAA MOLD - Производитель пресс-форм для литья пластика под давлением, обеспечивающий индивидуальное проектирование пресс-форм, прецизионную обработку и решения в области литья пластика.

Вставной молдинг

AAA MOULD предоставляет профессиональные услуги по литью под давлением

нет данных

Что такое вставное формование?

Литье под давлением со вставками — это особый процесс литья под давлением. Он заключается в размещении предварительно подготовленных металлических и пластиковых вставок, электронных компонентов или других деталей (совместно именуемых «вставками») в полости формы во время литья под давлением. Затем расплавленный пластик используется для покрытия или соединения вставок посредством литья под давлением, образуя цельную композитную деталь. Этот процесс позволяет объединить свойства нескольких материалов для повышения функциональности, прочности или эффективности сборки детали.

Преимущества процесса формования со вставкой

Сокращает этапы сборки и соединительные компоненты (такие как винты и клеи), сокращая производственный цикл.
При массовом производстве вставки могут быть изготовлены заранее, а литье под давлением позволяет изготовить деталь за один этап, что обеспечивает значительные преимущества по стоимости.

Вставки и пластик соединяются посредством межмолекулярной связи (например, химической связи и механической фиксации), что обеспечивает большую прочность по сравнению с соединениями после сборки.
Позволяет избежать проблем с люфтом и коррозией при традиционной сборке (например, согласование коэффициента теплового расширения металла и пластика).

Позволяет создавать сложные конструкции, которые трудно изготовить с использованием традиционных процессов (например, внутренние полые вставки + внешняя пластиковая облицовка).
Поддерживает миниатюризацию (например, встраиваемую упаковку прецизионных электронных компонентов) и крупномасштабные приложения (например, композитные структурные детали для промышленного оборудования).

Основные характеристики вставных формованных деталей

· Сочетает в себе легкость и изоляционные свойства пластика с высокой прочностью, проводимостью и износостойкостью металлов/других материалов. · Пример: Интегральная формовка металлического вала и пластиковой шестерни в автомобильном двигателе, обеспечивающая как прочность трансмиссии, так и изоляцию.
· Заменяет традиционный процесс «раздельное производство + сборка», сокращая количество деталей и этапов сборки. · Пример: непосредственное встраивание металлических клемм в электрический разъем, что исключает последующие процессы сварки или сборки.
· Вставки могут иметь сложную форму (например, резьбу, сквозные отверстия или нестандартные конструкции), а пластик может заполнять щели или покрывать поверхность вставок. · Пример: пластиковое соединение с металлической резьбовой вставкой в ​​медицинских приборах, обеспечивающее быстрое соединение с металлическими трубами.
· Улучшает эксплуатационные характеристики детали за счет комбинации материалов, таких как: · Прочность: металлические вставки повышают ударопрочность пластиковых конструкций (например, стальной сердечник в ручке). · Термостойкость: термостойкие вставки (например, керамика) позволяют использовать пластиковые детали в условиях высоких температур. · Функциональность: встраивание электронных компонентов (таких как датчики или катушки) для непосредственного создания интеллектуальных компонентов.
нет данных

Распространенные типы вставок и сценарии применения

Материал вставки

Типичные типы вставок

Сценарии применения

Металл

Медные/железные/алюминиевые клеммы, болты, валы, пружины

Автомобильные разъемы, электронные переключатели, компоненты коробки передач, ручки бытовой техники (металл повышает прочность)

Пластик

Предварительно формованные пластиковые детали, прозрачные компоненты

Двухцветные литые детали (например, прозрачные плафоны ламп + структурные основания), композитные шестерни (твердые поверхности зубьев + мягкие подложки)

Электронные компоненты

Микросхемы, резисторы, катушки, датчики

Умные носимые устройства (встроенные печатные платы), автомобильные электронные модули (пластиковые корпуса для интегральных схем)

Композитные материалы/Керамика

Пластины из углеродного волокна, керамические листы, стеклянные шарики

Авиационно-космические компоненты (легкие + устойчивые к высоким температурам), прецизионные приборы (изоляция + износостойкость)

PROCESS CHALLENGES AND CONSIDERATIONS
1
1. Точность позиционирования вставки
Точное позиционирование вставок в форме необходимо для предотвращения смещения во время литья под давлением (обычно фиксируется с помощью зажимов, магнитной адсорбции или механических пазов).
2
2.Совместимость материалов
Температура плавления пластика должна соответствовать термостойкости вставки (например, металлические вставки должны выдерживать высокие температуры, чтобы избежать деформации, вызванной расплавленным пластиком). Обработка поверхности: шероховатость или покрытие (например, никелирование) поверхности вставки может повысить прочность связи с пластиком.
3
3.Сложность пресс-формы
Пазы для крепления вставок и вентиляционные отверстия должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить препятствие потоку расплавленного пластика или попадание воздуха. Пресс-формы с несколькими вставками имеют сложную конструкцию и требуют более высоких затрат на производство, что делает их пригодными для массового производства.
4
4. Охлаждение и контроль стресса
Разница в коэффициентах теплового расширения между вставками и пластиком может привести к возникновению внутренних напряжений. Оптимизация каналов охлаждения необходима для предотвращения трещин и коробления.
нет данных
Связаться с нами
Свяжитесь с нами
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, и мы вышлем вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов!
AAA MOLD Ваш универсальный эксперт по разработке индивидуальных пресс-форм, точной обработке и решениям в области литья пластмасс.
О нас
Контактное лицо: Пол Ху
Электронная почта:info@aaamould.com
Адрес: RM1223, 12F, No.1, Fuji Bldg, No. 6018 Longgang RD., Longgang Dist., Shenzhen, China.
Авторские права © 2025 AAA MOLD | Карта сайта
Customer service
detect