• Импорт 3D-модели продукта
• Ввод параметров эксплуатационных свойств материала (таких как термические свойства, механические свойства, скорость усадки пластмасс и т. д.)
• Установка параметров процесса литья под давлением (давление, скорость, температура и т. д.)

• Конструкция разделительной поверхности
• Проектирование литниковой системы (литник, питатель, затвор)
• Проектирование системы охлаждения (расположение и размеры труб)
• Конструкция механизма выталкивания (выталкивающие штифты, выталкивающие втулки и т. д.)
• Проектирование вентиляционной системы

• Закупка сырья (например, стали и т. д.) • Механическая обработка (фрезерование, сверление, электроэрозионная обработка и т. д.) • Обработка поверхности (закалка, хромирование и т. д.)

• Очистка деталей • Сборка узлов по сборочному чертежу • Проверка точности посадки (зазор, концентричность и т. д.)

• Установка формы на литьевую машину • Первая пробная литьевая формовка • Проверка размеров, внешнего вида и эксплуатационных характеристик изделия • Корректировка параметров процесса или конструкции формы на основе результатов пробной формовки

• Регулярная очистка поверхности формы • Осмотр и своевременная замена изношенных деталей • Антикоррозийная обработка • Защита при хранении