Вторичная обработка пластиковых форм

AAA MOLD - Производитель пресс-форм для литья пластика под давлением, обеспечивающий индивидуальное проектирование пресс-форм, прецизионную обработку и решения в области литья пластика.

Вторичная обработка

Компания AAA MOULD установила в своем чистом цехе 3 линии тампопечати, 2 сборочные линии и 1 автоматическую линию трафаретной печати.

Увеличьте ценность своей продукции: профессиональные услуги вторичной отделки

Предоставлять услуги по вторичной обработке, такие как полировка, покраска и трафаретная печать, для повторной обработки литьевых деталей.

Улучшить внешний вид продукта и улучшить его функциональность и производительность.

Превращайте обычные литые детали в изысканные готовые изделия, демонстрируя результаты высочайшего качества.

Вторичная обработка Преимущества

◉ Расширение функций: Технологии обработки композитных материалов (такие как литье со вставкой и многослойное формование) наделяют пластиковые детали такими функциями, как проводимость, рассеивание тепла и несущая способность.

◉ Эстетическое улучшение: такие процессы, как распыление и гальванопокрытие, могут имитировать текстуру металла, древесных волокон и т. д., отвечая различным требованиям дизайна.

◉ Оптимизация затрат: некоторые методы вторичной обработки (например, ультразвуковая сварка) могут заменить традиционную винтовую сборку, сокращая количество компонентов и время сборки.

◉ Повышение производительности: термическая обработка, химическая обработка и т. д. могут улучшить устойчивость к старению и поверхностную адгезию пластиковых деталей.

Персонализированный сервис онлайн-3D-печати

Услуги вторичной обработки включают такие процессы, как полировка, окраска и трафаретная печать. Благодаря тонкой обработке литьевых деталей значительно улучшаются внешний вид, текстура и эксплуатационные характеристики изделий.

Бытовая электроника

Корпуса мобильных телефонов приобретают металлическую текстуру с помощью напыления, клавиши клавиатуры маркируются с помощью трафаретной печати, а корпуса зарядных устройств запечатываются с помощью ультразвуковой сварки.

Автомобильная промышленность

Поверхности приборной панели приобрели эстетичный вид благодаря гальваническому покрытию, а дверные ручки интегрировали металлические каркасы с помощью литья под давлением.

Медицинская сфера

Корпуса шприцев маркируются кодами отслеживания с помощью лазерной маркировки, а медицинские катетеры достигают жесткого-мягкого резинового соединения путем формования поверх формовки.

Обработка поверхности

Распыление

Технология: Равномерное нанесение краски, покрытий и т.д. на поверхность пластиковых деталей с помощью краскопульта для достижения таких эффектов, как цвет, защита от ржавчины и износостойкость. Области применения: Корпуса бытовой техники (например, телевизоры, кондиционеры), детали салона автомобилей (например, приборные панели), внешние элементы игрушек. Преимущества: Широкий выбор цветов, возможность скрыть дефекты поверхности для улучшения внешнего вида; некоторые покрытия могут повышать устойчивость к атмосферным воздействиям.

Гальваника

Технология: Нанесение слоев металла (например, хрома, никеля) на поверхность пластиковых деталей электрохимическим методом для имитации металлической текстуры. Применение: Декоративные элементы автомобилей (например, решётки радиатора, дверные ручки), изделия 3C (например, средние рамки мобильных телефонов, петли ноутбуков). Преимущества: Улучшение текстуры и класса качества изделия, повышение электропроводности и коррозионной стойкости.

Трафаретная печать / Тампопечать

Технология: Печать узоров и текста на поверхности пластиковых деталей с помощью трафаретной или тампонной печатающей головки. Применение: Печать символов на клавишах клавиатуры, маркировка панелей управления электронных устройств, выкройки игрушек. Преимущества: Низкая стоимость, подходит для изготовления на заказ небольшими партиями; высокая точность печати.

Лазерная маркировка

Технология: Нанесение лазером постоянных меток (например, логотипов, серийных номеров) на поверхность пластиковых деталей. Области применения: Медицинские приборы (коды отслеживания), автомобильные компоненты (маркировка моделей), высококачественные электронные изделия. Преимущества: Стойкая и чёткая маркировка, экологичность (отсутствие расходных материалов), высокая точность.

Обработка структурного улучшения

Вставной молдинг

Технология: Встраивание металлических деталей, электронных компонентов и т.д. в форму для однократной интеграции с пластиком во время литья. Применение: Автомобильные разъёмы (металлические клеммы + пластиковые корпуса), пластиковые детали с резьбовыми вставками. Преимущества: Повышение прочности и функциональности пластиковых деталей при сокращении времени сборки.

Многослойное формование (формование облицовки / 2K-формование)

Технология: Вторичное литье под давлением другого материала (например, мягкой резины или металла) на первичную формованную пластиковую деталь. Применение: Ручки инструментов (жёсткий пластик + мягкий резиновый противоскользящий слой), двухцветные кнопки (например, для букв на клавиатуре и фоновых цветов). Преимущества: Обеспечивает сочетание материалов (например, жёстко-гибкую интеграцию) для улучшения функциональности и внешнего вида; сокращает этапы сборки.

Функциональная обработка

Термическая обработка

Процесс: Нагрев или охлаждение пластиковых деталей для улучшения распределения внутренних напряжений или кристалличности. Применение: Высокоточные зубчатые передачи, элементы аэрокосмической промышленности. Преимущества: Повышение размерной стабильности и механической прочности.

Химическая обработка

Технология: Изменение полярности поверхности пластиковых деталей с помощью растворителей (например, обработка пламенем, плазменная обработка) для улучшения адгезии. Применение: Предварительная обработка пластиковых деталей, подлежащих окраске или склеиванию (например, активация поверхности полипропилена). Преимущества: Повышение надежности последующих процессов (например, окраски).

Сборка и обработка композитных материалов

Ультразвуковая сварка

Технология: высокочастотная вибрация для плавления и склеивания контактных поверхностей пластиковых деталей перед сборкой. Применение: корпуса электронных устройств (например, крышки аккумуляторных батарей мобильных телефонов), автомобильные фильтры. Преимущества: высокая скорость сварки, высокая прочность и отсутствие необходимости в использовании дополнительных клеев.

Сборка горячего/холодного пресса

Процесс: Сборка нескольких пластиковых деталей или аксессуаров посредством нагрева или давления (например, запрессовка гаек, защёлкивающиеся соединения). Применение: мебельная фурнитура, сборка игрушек. Преимущества: Простой процесс, подходит для массового производства.

Связаться с нами

Свяжитесь с нами

Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, и мы вышлем вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов!

input must not exceed 280 in length!

имя

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты!

электронная почта

Please enter a valid phone number!

телефон/WhatsApp

input must not exceed 280 in length!

Название компании

Textarea не должен превышать 65530 в длину!

содержание

AAA MOLD Ваш универсальный эксперт по разработке индивидуальных пресс-форм, точной обработке и решениям в области литья пластмасс.

Полезные ссылки

Форма для литья под давлением

Инженерные услуги

Возможности

О нас

Контактное лицо: Пол Ху

Электронная почта:info@aaamould.com

Адрес: RM1223, 12F, No.1, Fuji Bldg, No. 6018 Longgang RD., Longgang Dist., Shenzhen, China.