Processamento Secundário para Moldes de Plástico

AAA MOULD - Fabricante de moldes de injeção de plástico para design de moldes personalizados, processamento de precisão e soluções de moldagem de plástico.

Processamento Secundário

A AAA MOULD estabeleceu 3 linhas de tampografia, 2 linhas de montagem e 1 linha de serigrafia automática em sua oficina limpa.

Adicione valor aos seus produtos: serviços profissionais de acabamento secundário

Fornecer serviços de processamento secundário, como polimento, pintura e serigrafia para reprocessar peças moldadas por injeção.

Melhore a aparência do produto e aprimore suas funções e desempenho.

Transforme peças moldadas por injeção comuns em produtos acabados requintados, apresentando resultados de alta qualidade.

Processamento Secundário Vantagens

◉ Expansão funcional: tecnologias de processamento de compósitos (como moldagem por inserção e sobremoldagem) conferem às peças plásticas funções como condutividade, dissipação de calor e capacidade de carga.

◉ Atualização estética: processos como pulverização e galvanoplastia podem simular texturas de metal, grãos de madeira, etc., para atender a diversos requisitos de design.

◉ Otimização de custos: alguns métodos de processamento secundário (por exemplo, soldagem ultrassônica) podem substituir a montagem de parafusos tradicional, reduzindo o número de componentes e o tempo de montagem.

◉ Melhoria de desempenho: tratamento térmico, tratamento químico, etc., podem melhorar a resistência ao envelhecimento e a adesão da superfície de peças plásticas.

Serviço de impressão 3D online personalizado

Os serviços de processamento secundário abrangem processos como polimento, pintura e serigrafia. Por meio do processamento fino de peças moldadas por injeção, a aparência, a textura e o desempenho prático dos produtos são aprimorados de forma abrangente.

Eletrônicos de consumo

As capas de celulares ganham uma textura metálica por meio de pulverização, as teclas do teclado são etiquetadas com caracteres por meio de serigrafia e as capas dos carregadores são seladas por soldagem ultrassônica.

Indústria automotiva

As superfícies do painel de instrumentos são aprimoradas esteticamente por meio de galvanoplastia, e as maçanetas das portas integram esqueletos de metal por meio de moldagem de inserção.

Área Médica

Os invólucros das seringas são marcados com códigos de rastreabilidade por marcação a laser, e os cateteres médicos alcançam uma conexão de borracha rígida-macia por meio de sobremoldagem.

Tratamento de superfície

Pulverização

Processo: Aplicação uniforme de tinta, revestimentos, etc., na superfície de peças plásticas com uma pistola de pulverização para obter efeitos como coloração, prevenção de ferrugem e resistência ao desgaste. Aplicações: Carcaças de eletrodomésticos (ex.: TVs, aparelhos de ar condicionado), peças internas de automóveis (ex.: painéis de instrumentos), componentes externos de brinquedos. Vantagens: Ricas opções de cores, pode cobrir defeitos superficiais para aprimorar a estética; alguns revestimentos podem melhorar a resistência às intempéries.

Galvanoplastia

Processo: Deposição de camadas metálicas (como cromo, níquel) na superfície de peças plásticas por meio de métodos eletroquímicos para simular textura metálica. Aplicações: Peças decorativas automotivas (por exemplo, grades, maçanetas), produtos 3C (por exemplo, molduras intermediárias de celulares, dobradiças de laptops). Vantagens: Melhora a textura e a qualidade do produto, melhora a condutividade elétrica ou a resistência à corrosão.

Serigrafia / Tampografia

Processo: Impressão de padrões e textos na superfície de peças plásticas por meio de uma malha de tela ou cabeçote de tampografia. Aplicações: Caracteres em teclas de teclado, marcações em painéis de operação de dispositivos eletrônicos, padrões de brinquedos. Vantagens: Baixo custo, adequado para personalização em pequenos lotes; alta precisão de padrão.

Marcação a laser

Processo: Utilização de laser para gravar marcas permanentes (como logotipos, números de série) na superfície de peças plásticas. Aplicações: Dispositivos médicos (códigos de rastreabilidade), componentes automotivos (marcações de modelos), produtos eletrônicos de ponta. Vantagens: Marcações permanentes e nítidas, ecologicamente corretas (sem consumíveis), alta precisão.

Processamento de Melhoria Estrutural

Moldagem por inserção

Processo: Incorporação de peças metálicas, componentes eletrônicos, etc., no molde para integração única com o plástico durante a moldagem. Aplicações: Conectores automotivos (terminais metálicos + carcaças plásticas), peças plásticas com insertos roscados. Vantagens: Melhora a resistência e a funcionalidade das peças plásticas, reduzindo os procedimentos de montagem.

Sobremoldagem (Moldagem de Revestimento / Moldagem 2K)

Processo: Moldagem por injeção secundária de outro material (como borracha macia ou metal) na peça plástica moldada primária. Aplicações: Cabos de ferramentas (plástico rígido + camada antiderrapante de borracha macia), botões de duas cores (por exemplo, letras de teclado e cores de fundo). Vantagens: Combina materiais (como integração rígido-flexível) para aprimorar a funcionalidade e a aparência; reduz as etapas de montagem.

Processamento Funcional

Tratamento térmico

Processo: Aquecimento ou resfriamento de peças plásticas para melhorar a distribuição de tensões internas ou a cristalinidade. Aplicações: Engrenagens de alta precisão, componentes estruturais aeroespaciais. Vantagens: Melhora a estabilidade dimensional e a resistência mecânica.

Tratamento Químico

Processo: Modificação da polaridade da superfície de peças plásticas por meio de solventes (p. ex., tratamento por chama, tratamento por plasma) para melhorar a adesão. Aplicações: Pré-tratamento de peças plásticas que requerem pintura ou colagem (p. ex., ativação da superfície de materiais PP). Vantagens: Melhora a confiabilidade de processos subsequentes (como pintura).

Montagem e Processamento de Compostos

Soldagem ultrassônica

Processo: Utilização de vibração de alta frequência para derreter e unir as superfícies de contato de peças plásticas para montagem. Aplicações: Invólucros de dispositivos eletrônicos (por exemplo, capas de baterias de celulares), filtros automotivos. Vantagens: Alta velocidade de soldagem, alta resistência e sem necessidade de adesivos adicionais.

Montagem de prensa quente/fria

Processo: Montagem de múltiplas peças ou acessórios plásticos por meio de aquecimento ou pressão (por exemplo, prensagem de porcas, conexões de encaixe). Aplicações: Ferragens para móveis, montagem de brinquedos. Vantagens: Processo simples, adequado para produção em massa.

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