• Importação de modelo 3D do produto
• Entrada de parâmetros de desempenho do material (como propriedades térmicas, propriedades mecânicas, taxa de retração de plásticos, etc.)
• Definição de parâmetros do processo de moldagem por injeção (pressão de injeção, velocidade, temperatura, etc.)

• Design de superfície de separação
• Projeto do sistema de distribuição (canal, canal, comporta)
• Projeto do sistema de refrigeração (layout e dimensões das tubulações)
• Projeto do mecanismo de ejeção (pinos ejetores, mangas ejetoras, etc.)
• Projeto do sistema de ventilação

• Aquisição de matérias-primas (como aço, etc.) • Usinagem (fresamento, furação, usinagem por descarga elétrica, etc.) • Tratamento de superfície (têmpera, cromagem, etc.)

• Limpeza de peças • Montagem de componentes de acordo com o desenho de montagem • Inspeção da precisão do ajuste (folga, concentricidade, etc.)

• Instalação do molde na máquina de moldagem por injeção • Primeiro teste de moldagem por injeção • Inspeção das dimensões, aparência e desempenho do produto • Ajuste dos parâmetros do processo ou da estrutura do molde com base nos resultados do teste de moldagem

• Limpeza regular da superfície do molde • Inspeção e substituição oportuna de peças desgastadas • Tratamento antiferrugem • Proteção durante o armazenamento