Sekundær prosessering for plastform

AAA MOULD – Produsent av plastsprøytestøper for tilpasset støpedesign, presisjonsprosessering og plaststøpeløsninger.

Sekundær prosessering

AAA MOLD har etablert 3 tampongtrykklinjer, 2 samlebånd og 1 automatisk silketrykklinje i sitt rene verksted.

Øk verdien på produktene dine: Profesjonelle tjenester for sekundær etterbehandling

Tilby sekundære prosesseringstjenester som polering, lakkering og silketrykk for å bearbeide sprøytestøpte deler på nytt.

Forbedre produktets utseende og forbedre produktets funksjoner og ytelse.

Forvandle vanlige sprøytestøpte deler til utsøkte ferdige produkter, og presenter resultater av høy kvalitet.

Sekundær prosessering Fordeler

◉ Funksjonell utvidelse: Komposittbehandlingsteknologier (som innsatsstøping og overstøping) gir plastdeler funksjoner som konduktivitet, varmeavledning og bæreevne.

◉ Estetisk oppgradering: Prosesser som sprøyting og galvanisering kan simulere teksturer av metall, trestruktur osv. for å oppfylle ulike designkrav.

◉ Kostnadsoptimalisering: Noen sekundære prosesseringsmetoder (f.eks. ultralydsveising) kan erstatte tradisjonell skruemontering, noe som reduserer antall komponenter og monteringstid.

◉ Ytelsesforbedring: Varmebehandling, kjemisk behandling osv. kan forbedre aldringsmotstanden og overflateheften til plastdeler.

Tilpasset 3D-utskriftstjeneste på nett

Sekundære prosesseringstjenester dekker prosesser som polering, lakkering og silketrykk. Gjennom finbearbeiding av sprøytestøpte deler forbedres produktenes utseende, tekstur og praktiske ytelse betraktelig.

Forbrukerelektronikk

Mobiltelefondeksler oppnår en metallisk tekstur gjennom sprøyting, tastaturtaster merkes med tegn via silketrykk, og ladedeksler forsegles med ultralydsveising.

Bilindustrien

Instrumentpanelets overflater er forbedret estetisk gjennom galvanisering, og dørhåndtakene integrerer metallskjeletter via innleggsstøping.

Medisinsk felt

Sprøytehylser merkes med sporbarhetskoder ved hjelp av lasermerking, og medisinske katetre oppnår stiv-myk gummiforbindelse gjennom overstøping.

Overflatebehandling

Sprøyting

Prosess: Jevn påføring av maling, belegg osv. på overflaten av plastdeler med en sprøytepistol for å oppnå effekter som farging, rustforebygging og slitestyrke. Bruksområder: Husholdningsapparater (f.eks. TV-er, klimaanlegg), interiørdeler i biler (f.eks. instrumentpaneler), utvendige komponenter til leker. Fordeler: Rike fargevalg, kan dekke overflatefeil for å forbedre estetikken; noen belegg kan forbedre værbestandigheten.

Elektroplettering

Prosess: Avsetning av metalllag (som krom, nikkel) på overflaten av plastdeler gjennom elektrokjemiske metoder for å simulere metallisk tekstur. Bruksområder: Dekorative bildeler til biler (f.eks. gitter, dørhåndtak), 3K-produkter (f.eks. mellomrammer til mobiltelefoner, hengsler til bærbare datamaskiner). Fordeler: Forbedrer produktets tekstur og kvalitet, forbedrer elektrisk ledningsevne eller korrosjonsbestandighet.

Silketrykk / Tampontrykk

Prosess: Utskrift av mønstre og tekst på overflaten av plastdeler via et skjermnett eller et tamponghode. Bruksområder: Tegn på tastaturtaster, markeringer på betjeningspaneler på elektroniske enheter, leketøysmønstre. Fordeler: Lav kostnad, egnet for tilpasning av små serier; høy mønsterpresisjon.

Lasermerking

Prosess: Bruk av laser til å brenne permanente merker (som logoer, serienumre) på overflaten av plastdeler. Bruksområder: Medisinsk utstyr (sporbarhetskoder), bilkomponenter (modellmerkinger), avanserte elektroniske produkter. Fordeler: Permanente og tydelige merkinger, miljøvennlig (ingen forbruksvarer), høy presisjon.

Strukturell forbedringsprosess

Sett inn støping

Prosess: Innstøping av metalldeler, elektroniske komponenter osv. i formen for engangsintegrasjon med plast under støping. Bruksområder: Bilkontakter (metallterminaler + plasthus), plastdeler med gjengede innsatser. Fordeler: Forbedrer styrken og funksjonaliteten til plastdeler samtidig som monteringsprosedyrene reduseres.

Overstøping (kledningsstøping / 2K-støping)

Prosess: Sekundær sprøytestøping av et annet materiale (som myk gummi eller metall) på den primære støpte plastdelen. Bruksområder: Verktøyhåndtak (hardplast + mykt antisklilag i gummi), tofargede knapper (f.eks. tastaturbokstaver og bakgrunnsfarger). Fordeler: Oppnår materialkombinasjon (som stiv-fleksibel integrering) for å forbedre funksjonalitet og utseende; reduserer monteringstrinn.

Funksjonell prosessering

Varmebehandling

Prosess: Oppvarming eller kjøling av plastdeler for å forbedre intern spenningsfordeling eller krystallinitet. Bruksområder: Høypresisjonsgir, strukturelle komponenter til luftfart. Fordeler: Forbedrer dimensjonsstabilitet og mekanisk styrke.

Kjemisk behandling

Prosess: Modifisering av overflatepolariteten til plastdeler via løsemidler (f.eks. flammebehandling, plasmabehandling) for å forbedre vedheft. Bruksområder: Forbehandling av plastdeler som krever maling eller liming (f.eks. overflateaktivering av PP-materialer). Fordeler: Forbedrer påliteligheten til påfølgende prosesser (som maling).

Montering og komposittbehandling

Ultralydsveising

Prosess: Bruk av høyfrekvent vibrasjon for å smelte og lime kontaktflatene på plastdeler for montering. Bruksområder: Deksler til elektroniske enheter (f.eks. batterideksler til mobiltelefoner), bilfiltre. Fordeler: Rask sveisehastighet, høy styrke og ikke behov for ekstra lim.

Varm/kald pressemontering

Prosess: Montering av flere plastdeler eller tilbehør sammen ved hjelp av oppvarming eller trykk (f.eks. innpressing av muttere, trykknappkoblinger). Bruksområder: Møbelbeslag, montering av leker. Fordeler: Enkel prosess, egnet for masseproduksjon.

Kontakt oss

Ta kontakt med oss

Bare legg igjen e-postadressen eller telefonnummeret ditt i kontaktskjemaet, så kan vi sende deg et gratis pristilbud på vårt brede utvalg av design!

AAA MOULD Din komplette ekspert på tilpasset formdesign, presisjonsbearbeiding og plaststøpeløsninger.

Nyttige lenker

Sprøytestøpe

Ingeniørtjenester

Evner

Om oss

Kontakt: Paul Hu

E-post:info@aaamould.com

Legg til: RM1223, 12F, nr. 1, Fuji-bygningen, nr. 6018 Longgang RD., Longgang-distriktet, Shenzhen, Kina.