Støping

Støping er en prosess der smeltet metall injiseres i en form under høyt trykk. Den har høy produksjonseffektivitet, høy dimensjonsnøyaktighet og god overflatefinish, noe som muliggjør forming av komplekse strukturer og tynnveggede deler. Den kan støpe detaljer som gjenger og hull direkte, noe som gjør den egnet for masseproduksjon av metallmaterialer som aluminiumslegeringer og sinklegeringer.

Bruksområdene omfatter: produksjon av kjernekomponenter som motorblokker og girkasser i bilindustrien; produksjon av mellomrammer for mobiltelefoner og varmeavledningsmoduler innen elektronikk; bearbeiding av pumpehus og ventiler innen mekanisk felt. Fra presisjonsdeler til høyfaste komponenter har støping blitt en av de vanligste metallformingsprosessene på grunn av fordelene med høy effektivitet og presisjon.

ISO 9001:2015-sertifiserte produsenter tilbyr CNC-maskineringstjenester av høy kvalitet for metall- og plastdeler. Våre interne muligheter inkluderer 3-akset, 4-akset og 5-akset presisjons-CNC-maskinering, som dekker fresing, dreiing, elektrisk utladningsmaskinering (EDM) og overflatesliping – alt i stand til å oppnå tette toleranser så lave som ±0,01 mm.

I tillegg spenner tilpasset CNC-maskinering fra rask prototyping til storproduksjon. Med ulike overflatebehandlinger, inkludert anodisering og pulverlakkering, sikrer det at delene ikke bare har presis ytelse, men også er estetisk tiltalende.

Stempling kjennetegnes av høy produksjonseffektivitet, lave kostnader, stabil presisjon og evnen til å bearbeide deler med komplekse former. Det realiserer masseproduksjon gjennom former under påvirkning av en presse.

Det er mye brukt: i daglige nødvendigheter produseres det gryter, boller og metallpynt; i bilindustrien produseres det karosserikomponenter og chassisstrukturer; i luftfart bearbeides det vingeskinn og motordeler; i elektronikk og elektriske apparater involverer det mobiltelefondeksler, metalldeler til husholdningsapparater, osv. Fra daglige nødvendigheter til avansert produksjon har stempling blitt en av kjerneprosessene for storskala produksjon i moderne industri med sine fordeler med høy effektivitet og lavt forbruk.

Varmpressstøping er en prosess som former materialer gjennom oppvarming og trykksetting, og kombinerer høy effektivitet og fleksibilitet. Den har muligheten til å bearbeide ulike materialer som kompositter og plast, med høy formingspresisjon og jevn struktur. Den kan fullføre kompleks behandling av buede overflater i ett trinn, noe som gjør den egnet for masseproduksjon.

Når det gjelder bruksområder, bruker bilindustrien det til å produsere lette karosserideler og interiørkomponenter; elektronikkfeltet bruker det til å behandle mobiltelefondeksler og kretskortsubstrater; og i medisinsk utstyr brukes det til å produsere proteser, kirurgiske instrumenthus osv. Fra avansert utstyr til daglige produkter har varmpressforming trengt inn i en rekke bransjer med sine ytelsesfordeler.

Blisterstøping er en prosess som bruker oppvarmet og mykgjort plast til å feste seg til en form for forming, med korte produksjonssykluser, lave kostnader og fleksibel støping. Den kan behandle forskjellige plastmaterialer som PVC og PET, noe som muliggjør masseproduksjon av tynnveggede deler med komplekse buede overflater, og gir enkel formutskifting.

Det er mye brukt: innen emballasje for gjennomsiktige brett og blisterpakninger til mat og elektroniske produkter; i daglige nødvendigheter for baderomsinnredning og kjøkkenutstyr; innen medisin for engangsforbruksvarer og utstyrsdeksler; og i bilindustrien for interiørdeler og instrumentpaneldeksler. Fra emballasje til industriprodukter dekker blisterstøping en rekke scenarier med sine fordeler som høy effektivitet og lav kostnad.

Rotomolding er en prosess der plastråvarer varmes opp og smeltes, og deretter formes ved å rotere formen. Den kjennetegnes av lave formkostnader, sømløse produkter, jevn veggtykkelse og evnen til å forme store hule deler. Den kan bearbeide materialer som polyetylen og polyvinylklorid, noe som gjør den egnet for tilpasning av små serier og produksjon av kompleks struktur.

Bruksområdene inkluderer: produksjon av vanntanker, søppelbøtter og lekeplassutstyr for barn på utendørsarealer; produksjon av antikollisjonsrekkverk og bøyer i transportbransjen; bruk i lagringstanker og rørledningsdeler i industrisektorer; og produksjon av kajakker, hylser til treningsutstyr osv. i sportsutstyr. Med fordelene med lave kostnader og forming i stor størrelse har rotasjonsstøping en viktig posisjon i produksjonen av værbestandige produkter og hule komponenter.

Blåsestøping er en prosess der en oppvarmet og mykgjort plastforemne blåses opp med trykkluft til en form for forming. Den har lave støpekostnader, høy produksjonseffektivitet og fleksible hule strukturer i produkter. Den kan bearbeide plastmaterialer som PE og PP, noe som muliggjør masseproduksjon av beholdere med forskjellige kapasiteter og former, og sikrer god veggtykkelseseensartethet. Den er mye brukt: innen emballasjefeltet for drikkeflasker og beholdere for daglige kjemiske produkter; i industrisektoren for kjemiske lagertanker og flytebøyer; i bilindustrien for drivstofftanker og kjøleluftkanaler; og innen det medisinske feltet for medisinflasker og infusjonsposer. Fra daglig emballasje til industrielle komponenter trenger blåsestøping inn i en rekke bransjer med sine fordeler med lave kostnader og hulforming.

Ekstrudering er en prosess der plastråvarer smeltes gjennom oppvarming og deretter ekstruderes gjennom dysehodet på en ekstruder for støping. Den kjennetegnes av kontinuerlig og effektiv produksjon, stabile dimensjoner på produktene og evnen til å bearbeide ulike plasttyper som PE, PVC og ABS. Den kan danne forskjellige tverrsnittsformer som rør, plater og profiler, med mindre avfall og lave kostnader.

Bruksområdene inkluderer: produksjon av dør- og vindusprofiler, rør og isolasjonsplater innen byggebransjen; produksjon av ark og plastfolie i emballasjeindustrien; bearbeiding av innvendige lister og tetningslister i bilsektoren; og bruk til dryppvanningsrør og drivhusfilm i landbruket. Ekstrudering har blitt en av de grunnleggende prosessene for plaststøping fra byggematerialer til industriprodukter, med fordelen av kontinuerlig produksjon.