1. Ved strengt at kontrollere toleranceområdet sikrer vi præcis koordinering af den interne struktur i smarte husholdningsapparater, såsom slots til printkort og monteringspositioner for sensorer. 2. Spejlpoleringsteknologien anvendes i vid udstrækning for at opfylde kravene til højglans for dele med udseende som glaspaneler og berøringsfølsomme områder. 3. Teknologier som flere skilleflader, trækmekanismer til skyderkerner og skrå løftemekanismer anvendes for at opnå integration af funktioner som modellering af buede overflader, skjulte knapper og indlejrede grænseflader.

1. Højstyrkestål anvendes i stålmaterialer af høj kvalitet, der kan modstå højt injektionstryk og langvarig cyklisk produktion (med en levetid på mere end 500.000 gange). 2. Gennem specielle behandlingsprocesser forbedrer overfladenitrering og forkromning slidstyrken, hvilket muliggør tilpasning til de korrosive miljøer i tekniske plasttyper som ABS, PC og POM. 3. Letvægtsforme af aluminiumlegering bruges til hurtig prototyping eller små husholdningsapparater, hvilket forkorter produktionscyklussen.

1. Selvrensende og anti-klæbende teknologi: Nanobelægninger eller overfladeteksturdesign (såsom lotusbladseffektbelægningen på klimaanlægsforme) reducerer restmaterialer under afformning. 2. Modulært design: Strukturen med udskiftelige kerner eller indsatser muliggør hurtigt skift mellem flere produktmodeller.

1. Design med flere hulrum: Hot runner-systemet kombineret med layout med flere hulrum (f.eks. 4 hulrum og 8 hulrum) kan øge outputtet pr. støbeform med mere end 300%. 2. Tilpasning af højhastighedssprøjtestøbning: Optimering af støbeformens løber (f.eks. balanceret rangering) og matchning af den med en servomotors drev kan forkorte cyklussen til 15-20 sekunder pr. stykke. 3. Automatiseret grænseflade: Reserverede positioner til greb om robotarmen og positioneringspunkter for visuel inspektion understøtter ubemandet produktion gennem hele processen.

1. Energibesparende design: De konforme kølevandskanaler (fremstillet ved hjælp af 3D-printteknologi) reducerer energiforbruget og CO₂-udledningen. 2. Tilpasning til genanvendelige materialer: Det understøtter støbning af bionedbrydelige plasttyper (såsom PLA) og imødekommer dermed miljøbeskyttelsestendensen i husholdningsapparatindustrien. 3. Levetidsforlængende teknologi: Laserbeklædning bruges til at reparere slidte dele, hvilket øger formrenoveringsraten til over 60 %.

1. Anvendelse af simuleringsteknologi. Formstrømningsanalyse bruges til at reducere antallet af formforsøg (en gennemsnitlig reduktion på 3 til 5 gange), hvilket sænker udviklingsomkostningerne. 2. Parametrisk design. Baseret på BOM (Bill of Materials) for husholdningsapparater genereres formtegninger automatisk, hvilket forkorter designcyklussen med 50%. 3. Fleksibel produktion i små serier. 3D-printede forme understøtter tilpasning af enkeltstykker og opfylder behovene for hurtig iteration af smart home-produkter.