loading

AAA MOLD - Producent af plastsprøjtestøbeforme til specialdesign, præcisionsbearbejdning og plaststøbningsløsninger.

Indsæt støbning

AAA MOLD tilbyder professionelle indsatsstøbningstjenester

ingen data

Hvad er indstiksstøbning?

Indsatsstøbning er en særlig sprøjtestøbningsproces. Det refererer til at placere præfabrikerede metalindsatser, plastindsatser, elektroniske komponenter eller andre materialedele (samlet kaldet "indsatser") i formhulrummet under sprøjtestøbningsprocessen. Smeltet plast bruges derefter til at pakke eller binde med indsatserne gennem sprøjtestøbning, hvilket danner en komplet kompositdel. Denne proces kan kombinere egenskaberne fra flere materialer for at forbedre delens funktionalitet, styrke eller monteringseffektivitet.

Procesfordele ved indsatsstøbning

Reducerer monteringstrin og tilslutning af komponenter (såsom skruer og klæbemidler), hvilket forkorter produktionscyklussen.
Under masseproduktion kan indsatser præfabrikeres på forhånd, og sprøjtestøbning former delen i ét trin, hvilket giver betydelige omkostningsfordele.

Indsatser og plast er forbundet via intermolekylær binding (såsom kemiske bindinger og mekanisk låsning), hvilket resulterer i højere styrke end forbindelser efter montering.
Undgår løshed og korrosionsproblemer ved traditionel samling (såsom design med matchende termisk udvidelseskoefficient mellem metal og plast).

Muliggør komplekse strukturer, der er vanskelige at fremstille med traditionelle processer (såsom indvendige hule indsatser + udvendig plastbeklædning).
Understøtter miniaturisering (såsom indlejret pakning af præcisionselektroniske komponenter) og storskalaapplikationer (såsom kompositstrukturdele til industrielt udstyr).

Kerneegenskaber ved indsatte støbte dele

· Kombinerer plastikkens lette og isolerende egenskaber med metallers/andre materialers høje styrke, ledningsevne og slidstyrke. · Eksempel: Integreret støbning af en metalaksel og et plastikgear i en bilmotor, hvilket sikrer både transmissionsstyrke og isolering.
· Erstatter den traditionelle proces med "separat fremstilling + samling", hvilket reducerer antallet af dele og samlingstrin. · Eksempel: Direkte indlejring af metalterminaler i et elektrisk stik, hvilket eliminerer efterfølgende svejsning eller monteringsprocesser.
· Indsatser kan have komplekse former (såsom gevind, gennemgående huller eller ikke-standardiserede strukturer), og plastik kan udfylde hullerne i eller belægge overfladen af ​​indsatser. · Eksempel: En plastsamling med en metalgevindindsats i medicinsk udstyr, der muliggør hurtig tilslutning til metalrør.
· Forbedrer delenes ydeevne gennem materialekombinationer, såsom: · Styrke: Metalindsatser forbedrer slagfastheden af ​​plastkonstruktioner (f.eks. en stålkerne i et håndtag). · Varmebestandighed: Indsatser, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer (f.eks. keramik), gør det muligt at bruge plastdele i miljøer med høje temperaturer. · Funktionalitet: Integrering af elektroniske komponenter (såsom sensorer eller spoler) for direkte at skabe intelligente komponenter.
ingen data

Almindelige indsatstyper og anvendelsesscenarier

Indsæt materiale

Typiske indsatstyper

Applikationsscenarier

Metal

Kobber/jern/aluminiumsterminaler, bolte, aksler, fjedre

Bilstik, elektroniske afbrydere, gearkassekomponenter, håndtag til husholdningsapparater (metal øger styrken)

Plast

Præformede plastdele, gennemsigtige komponenter

Tofarvede sprøjtestøbte dele (f.eks. transparente lampedæksler + strukturbaser), kompositgear (hårde tandoverflader + bløde underlag)

Elektroniske komponenter

Chips, modstande, spoler, sensorer

Smarte, bærbare enheder (indlejrede printkort), elektroniske moduler til biler (plastkabinetter til integrerede kredsløb)

Kompositmaterialer/Keramik

Kulfiberplader, keramiske ark, glasperler

Luftfartskomponenter (letvægt + højtemperaturbestandighed), præcisionsinstrumenter (isolering + slidstyrke)

PROCESS CHALLENGES AND CONSIDERATIONS
1
1. Indsæt positioneringsnøjagtighed
Præcis formplacering af indsatser er nødvendig for at forhindre forskydning under sprøjtestøbning (fastgøres ofte ved hjælp af klemmer, magnetisk adsorption eller mekaniske slidser).
2
2. Materialekompatibilitet
Plastens smeltetemperatur skal matche indsatsens varmebestandighed (f.eks. skal metalindsatser modstå høje temperaturer for at undgå deformation forårsaget af smeltet plast). Overfladebehandling: Ruheden eller belægningen (f.eks. fornikling) af indsatsens overflade kan forbedre bindingsstyrken med plasten.
3
3. Formkompleksitet
Monteringshuller og ventilationshuller til indsatser skal være designet til at forhindre blokering af strømmen af ​​smeltet plast eller luftindespærring. Forme til flere indsatser har komplekse strukturer og højere fremstillingsomkostninger, hvilket gør dem velegnede til masseproduktion.
4
4. Afkøling og stresskontrol
Forskelle i termiske udvidelseskoefficienter mellem indsatser og plastik kan forårsage indre spændinger. Optimering af kølekanaler er nødvendig for at forhindre revner eller vridning.
ingen data
Kontakt os
Kontakt os
Du skal blot efterlade din e-mail eller dit telefonnummer i kontaktformularen, så vi kan sende dig et gratis tilbud på vores brede udvalg af designs!
AAA MOULD Din one-stop-ekspert inden for specialdesign af støbeforme, præcisionsbearbejdning og plaststøbningsløsninger.
Ophavsret © 2025 AAA MOLD | Sitemap
Customer service
detect