Accessoires voor tweekleurige mallen voor auto's
AAA MOULD is gespecialiseerd in de productie van spuitgietmatrijzen. Deze tweekleurige auto-accessoire is op maat gemaakt voor een Oostenrijkse klant, met behulp van geavanceerde tweekleurige spuitgiettechnologie. De matrijzen bieden zowel hoge precisie als hoge betrouwbaarheid en voldoen aan de strenge eisen voor auto-onderdelen.
| Schimmelnaam | Spuitgietmatrijs voor tweekleurige auto-onderdelen | Schimmelleven | 1.000.000 schoten |
| Levertijd | 40 dagen | Oppervlaktebehandeling | Alle oppervlakken van het product gepolijst volgens SPI#: D2 |
| Mal afmetingen | 500*300*421mm | Runner-systeem | 2 sets hot runner-Hot runner met naald met 4 punten; Hot runner merk YUDO |
| Vormgewicht | 450 KG | Staalmateriaal | S136 Gehard staal |
| Kunststof materiaal | HDPE+TPV | Verpakking | Aangepaste houten koffer |
| Malholtenummer | 2+2 (tweekleurige mal - 2K) |
Matrijsontwerp
Het matrijsontwerp van deze tweekleurige auto-matrijsaccessoire is strikt gebaseerd op de eisen van de Oostenrijkse klant ten aanzien van de prestatieparameters en de assemblage van auto-onderdelen.
Er wordt gebruikgemaakt van 3D-modellering en simulatietechnologie om de tweekleurige injectiespuit, het scheidingsvlak en het koelsysteem nauwkeurig te plannen. Zo wordt gegarandeerd dat er geen afwijkingen ontstaan bij de versmelting van verschillende materialen.
Tegelijkertijd wordt rekening gehouden met de stabiliteit van de mal tijdens de daaropvolgende productie en de gietnauwkeurigheid van het accessoire. Zo wordt vanaf de bron voldaan aan de strenge normen van de auto-industrie.
Matrijzenbouw
Tijdens het productieproces van de mal selecteert AAA MOULD malstaal met een hoge hardheid en koppelt dit aan geavanceerde apparatuur, zoals CNC-precisiebewerking en EDM (Electrical Discharge Machining) voor de nauwkeurige bewerking van belangrijke onderdelen, zoals matrijsholtes en kernen.
Ondertussen worden meerdere kwaliteitscontroleprocedures geïntroduceerd om het volledige proces te controleren, van het detecteren van gebreken in de grondstof tot het testen van het eindproduct. Ten slotte wordt een efficiënte matrijsproductie en een hoge betrouwbaarheid van de accessoires bereikt, waarmee perfect wordt voldaan aan de specifieke behoeften van de Oostenrijkse klant.
Productdetails
Gerelateerde producten